Лазерное излучение в основном вредно для глаз и кожи, поэтому операторы должны носить защитные очки с соответствующей длиной волны. Обратите внимание, что вы не можете смотреть прямо на лазерный луч в любое время.

Примерно 3-9м.

В основном это дымоочиститель, стабилизатор напряжения, защитное стекло.

Кислород и азот - самые распространенные. Азот в основном используется для резки нержавеющей стали, алюминия, латуни и т. Д., А кислород в основном используется для резки углеродистой стали.

Волоконный лазер выдает лазерный луч с высокой плотностью энергии, который мгновенно расплавляет и испаряет область, освещенную ультратонким фокусным пятном на заготовке, и выполняет автоматическую резку, перемещая положение пятна облучения с помощью механической системы с числовым программным управлением.

Цена станка для лазерной резки волокна зависит от многих факторов, особенно от основных компонентов, таких как лазеры, лазерные головки, станина станка, балки, направляющие, стойки и т. Д.

• Высокая точность и скорость резки. Точность реза высокая, а поверхность реза гладкая, без заусенцев.
• Лучшее качество резки. Головка для лазерной резки не контактирует с поверхностью материала и не царапает изделие.
• Узкая прорезь для резки. Минимальная зона термического влияния приводит к минимальной локальной деформации заготовки и отсутствию механической деформации.
• Хорошая гибкость обработки. Он может обрабатывать любую графику, а также резать трубы и другие профили.
• Более могущественный. Он может резать недеформируемую сталь, нержавеющую сталь, лист из алюминиевого сплава, твердый сплав и другие твердые материалы.

Он может выполнять резку нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, кремнистой стали, пружинной стали, алюминия, алюминиевого сплава, оцинкованного листа, травленого листа, меди, серебра, золота, титана и других металлических листов и труб.

Срок службы большинства лазеров составляет около 30,000 15 часов, что обычно соответствует примерно 100,000 годам использования. Расчетный срок службы волоконных лазеров составляет около 45 XNUMX часов, что означает около XNUMX лет использования.

Толщина заготовки, вырезаемой станком для лазерной резки, в основном определяется выходной мощностью лазера.

Его можно использовать в обработке листового металла, авиации, аэрокосмической промышленности, электронике, электроприборах, аксессуарах для метро, ​​автомобилях, пищевом оборудовании, текстильном оборудовании, машиностроительном оборудовании, точных аксессуарах, кораблях, металлургическом оборудовании, лифтах, бытовой технике, сувенирах для рукоделия, обработке инструментов. , отделка, реклама, внешняя обработка металла, обработка посуды и другие отрасли обрабатывающей промышленности.