Как работает лазерный резак? Какие материалы можно резать лазерным резаком? Зачем резать лазерным резаком? Это наиболее часто задаваемые вопросы новичков в лазерной резке. Когда вы ответите на эти вопросы, вы поймете, что по сравнению с другими режущими инструментами лазерные резаки обладают беспрецедентными преимуществами. Вот почему так много производителей и мастерских хотят использовать станки для лазерной резки для ведения своего бизнеса.

Лазер впервые применили для резки еще в 1970-х годах. В настоящее время лазерная резка находит все больше применений в различных современных отраслях промышленности. Например, металлообработка, пластмасса, керамика, стекло, полупроводники, дерево, текстиль и другие области. Есть основания полагать, что в будущем использование лазерной резки станет более широким.

В этой статье объясняется, как работает станок для лазерной резки и какие факторы влияют на результаты лазерной резки. Он также перечисляет уникальные особенности лазерной резки и рекомендует 5 самых продаваемых станков для лазерной резки.

Что такое лазерная резка и как она работает?

Лазерная резка - это процесс использования лазерной технологии для резки различных металлических и неметаллических материалов. Лазер относится к типу света, который отличается высокой интенсивностью, высокой когерентностью и высокой направленностью. Лазер генерируется лазерным генератором и передается и облучается на заготовку через отражающие и фокусирующие зеркала.

Во время лазерной резки лазерный генератор излучает лазерный луч. Этот лазерный луч передается и объединяется в мощный и высокоплотный лазерный луч через систему оптических путей или оптоволоконный кабель. Сфокусированный лазерный луч облучает заготовку и образует крошечное пятно с высокой плотностью. Эта деталь поглощает всю энергию, излучаемую лазером. Температура этой заготовки резко повышается, и по достижении точки крепления она начинает испаряться или плавиться. С помощью воздушного потока под высоким давлением и движения луча лазер вырезает необходимые формы.

Классификация лазерных резаков

Станок для лазерной резки - это разновидность станка для лазерной обработки, в котором для резки материалов используется лазерная технология. Это станок с ЧПУ, который использует тепловую энергию лазерных лучей для резки.

Согласно источнику лазерного излучения, в основном существует три типа станков для лазерной резки. Станки с волоконным лазером в основном предназначены для резки металлических материалов, таких как сталь, медь, алюминий и различные сплавы. CO2-лазер очень хорош для резки дерева, ткани, бумаги, акрила, воска и гравировки стекла, камня и других неметаллических материалов. YAG-лазеры в основном используются для резки и гравировки металлов и керамики. В настоящее время первые два лазерных станка являются основными лазерными станками на рынке. И их приложения более обширны.

Оборудование для лазерной резки металла также называется устройством лазерной резки металла, устройством лазерной резки стали и т. Д. В зависимости от функций устройство лазерной резки металла может иметь разные модели для резки металлов различной формы. Например, лазерный резак для листового металла, лазерный резак для металлических труб, лазерный резак для металлического листа и труб, лазерный резак для металла с защитным кожухом и т. Д. Каждая модель имеет свои соответствующие преимущества и характеристики.

Станки для лазерной резки CO2 специализируются на обработке неметаллических материалов. Люди также называют это лазерным резаком для акрила, лазерным резаком по дереву, лазерным резаком для фанеры, лазерным резаком для ткани, лазерным резаком для бумаги и т. Д.

Лазерная резка - это отрезание детали от заготовки по глубине резания. Но если удалить только часть материалов с поверхности материала, это приведет к лазерной гравировке или лазерному прожигу. Например, изделия из дерева с лазерной гравировкой, акриловые вывески, сувениры из камня, очки и т. Д. Многие станки для лазерной резки CO2 могут выполнять как функции резки, так и гравировки.

Как работает лазерный резак?

Независимо от типа, станок для лазерной резки в основном состоит из двух больших частей. Один - это пульт с числовым программным управлением, а другой - лазерный станок. Мы можем вводить чертежи и файлы дизайна или создавать проекты прямо на консоли ЧПУ. После расчета компьютер передаст команду обрабатывающему станку. И лазерный станок обработает желаемые лекала по этой инструкции.

Давайте посмотрим, как работает станок для лазерной резки металла и как соответственно работает станок для лазерной резки CO2.

Как работает лазерный резак с ЧПУ для металлических материалов?

Фактически, принцип резки резака с волоконным лазером аналогичен принципу резки с лазером CO2. Но действительно есть некоторые различия в лазерном источнике, режиме передачи лазера, вспомогательном газе и других аспектах.

машина для резки листового металла с волоконным лазером

В станке для лазерной резки металла используется волоконный лазер. Это лазер, в котором в качестве усиливающей среды используется твердое тело, а не газ или жидкость. Волоконный лазер генерирует лазерный луч, который затем усиливается внутри стекловолокна. Луч волоконного лазера имеет длину волны всего 1064 нм, что позволяет получить пятно чрезвычайно малого размера. Это до 100 раз меньше, чем у CO2-лазера, что делает его идеальным для резки отражающих металлов. Луч передается по оптическому волокну, и нет необходимости в сложной световодной системе. Таким образом, световой путь прост, а структура стабильна.

В резаки с волоконным лазером необходимо добавлять вспомогательный газ, подходящий для обрабатываемого материала, во время процесса резки. Коаксиальный газ не только сдувает шлак из щели, но и охлаждает поверхность детали. Это также может уменьшить зону термического влияния и охладить фокусирующую линзу. Кроме того, он предотвращает попадание дыма и пыли в держатель объектива, которые загрязняют объектив и вызывают перегрев. Выбор давления и типа газа имеет большое влияние на резку. Общие газы включают воздух, кислород и азот.

Как работает лазерный резак с ЧПУ для неметаллических материалов?

В резаках с лазером на СО2 в качестве источника лазера используется герметичный лазер на стеклянной трубке с СО2. Рабочее вещество в лазерной трубке - смесь углекислого газа, гелия и азота. CO2-лазер генерирует лазерный луч, возбуждая газовую смесь в трубке. А затем пропускает луч через отражающее зеркало.

СО2 лазерный резак для работы с неметаллическими материалами

Когда лазерный луч фокусируется на древесине или других неметаллах, он расплавляет или испаряет материалы. Как только лазерный луч проникает в заготовку, начинается процесс резки. Лазерный луч или лазерная головка движутся по заданной траектории, чтобы вырезать спроектированные формы.

Длина волны лазерного резака CO2 составляет 10.6 мкм. Неметаллические материалы, такие как дерево, бумага, ткань и акрил, легче поглощают такую ​​длину волны лазера. Коэффициент фотоэлектрического преобразования СО2-лазера составляет около 10%. По сравнению с оптоволоконными машинами, станкам с CO2-лазером требуется несколько оптических зеркал для отражения лазера. Все эти оптические линзы являются уязвимыми частями и требуют регулярной замены. Таким образом, стоимость обслуживания относительно высока. Кроме того, CO2 предъявляет более высокие требования к окружающей среде и чувствителен к таким факторам, как температура, влажность и пыль.

Факторы, влияющие на работу лазерного резака

Многие параметры могут повлиять на процесс лазерной резки и качество резки. Некоторые из них зависят от технических свойств лазера и станка. А другие изменчивы.

мощность лазера

Мощность лазера оказывает решающее влияние на процесс резки и качество резки. Слишком малая мощность не может прорезать заготовки, а слишком большая мощность может расплавить слишком большую поверхность. Таким образом, мощность лазера должна соответствовать типу обработки, типу материала и толщине.

режим "резание"

Непрерывный режим предназначен в основном для резки стандартных контуров металлов и пластиков от миллиметров до сантиметров. Чтобы расплавить, перфорировать или создать точные контуры, ему нужен низкочастотный импульсный лазер.

Фокусное положение

Положение фокуса определяет диаметр луча и плотность мощности на поверхности заготовки, а также форму надреза. Нулевое фокусное расстояние подходит для резки углеродистой стали толщиной менее 5 мм. Отрицательное фокусное расстояние подходит для резки алюминия, нержавеющей стали и т. Д. А положительное фокусное расстояние хорошо подходит для резки толстых металлических листов.

Фокусный диаметр

Фокусный диаметр влияет на ширину разреза. Вы можете изменить фокусный диаметр, изменив фокусное расстояние линзы фокусировки. Меньшие фокусные диаметры означают более узкие разрезы.

форсунка

Форма сопла, апертура и высота (расстояние между соплом и поверхностью заготовки) влияют на эффект резки.

Отверстие сопла

Диаметр сопла определяет расход и форму выбрасываемого из него газа. Если отверстие сопла слишком велико, разбрызгиваемый расплав может пройти через отверстие сопла и загрязнить линзу.

скорость резания

Скорость резки должна соответствовать мощности лазера. Слишком высокая или слишком низкая скорость резания приведет к увеличению шероховатости и появлению заусенцев.

Вспомогательный газ

Для резки разных металлов применяются разные газы. Например, для резки углеродистой стали обычно используется кислород, а для резки нержавеющей стали или меди - азот. Чем выше чистота газа, тем лучше качество резки.

Продажа станков для лазерной резки

Теперь вы знаете ответы на вопросы, что такое лазерная резка и как она работает, и что влияет на лазерную резку. Не терпится узнать, какие конкретные модели лазерных станков могут удовлетворить ваши конкретные потребности?

Здесь я порекомендую 5 самых продаваемых станков для лазерной резки DXTECH. Они могут выполнять различные функции в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Станок для резки листового металла с волоконным лазером

Этот станок для лазерной резки металла имеет открытую плоскую конструкцию, которая подходит для резки всех видов металлических пластин. Его модели включают 1530, 1540, 1545, 1560, 2040, 2060 и 2560 с точки зрения рабочей площади. При одинаковой мощности, чем больше рабочая зона, тем выше цена. Цена этой машины составляет порядка 18,000-28,000 тысяч долларов.

Поэтому при покупке станка для лазерной резки необходимо учитывать не только объем рабочей зоны, но и бюджет. Толщина разрезаемого материала в определенной степени зависит от мощности лазера. Чем больше мощность, тем толще разрезаемый материал. При одинаковой толщине скорость резки будет выше при большей мощности.

Посмотрите это видео, чтобы увидеть, как лазерный резак режет разные металлические листы разной толщины. На нем показан волоконный лазер мощностью 4000 Вт, режущий 20-миллиметровую углеродистую сталь, 6-миллиметровую латунь, 5-миллиметровый алюминий и 11-миллиметровую нержавеющую сталь.

Станок для лазерной резки металлических труб на продажу

Эта модель станка для резки волоконным лазером разработана специально для резки металлических листов и труб. Он хорош для резки круглых труб, квадратных труб, прямоугольных труб, H-образной стали, U-образной стали и L-образной стали. Станки для резки металлических труб DXTECH могут резать металлические трубы длиной 3 м, 6 м и 9 м. Диаметр внешней касательной окружности материала трубы должен быть в пределах от 160 мм до 220 мм.

Вот несколько образцов труб, вырезанных нашим лазерным резаком для металлических труб.

лазерная резка металлических труб и образцов труб

Станок для лазерной резки листового и трубного волокна

Эта машина объединяет функции двух вышеупомянутых лазерных машин. Он может резать как металлические листы, так и металлические трубы, трубы, а также сталь L-, U- и H-образной формы. Таким образом, это может быть лучшим выбором, если ваши обрабатывающие материалы содержат как листы, так и трубы. Устройство для резки металлических труб оснащено зажимом с автоматическим позиционированием и двойными пневматическими зажимными приспособлениями. Они могут вращать трубы одновременно, обеспечивая резку на 360 °. Для металлических или стальных труб различной формы могут потребоваться разные методы зажима.

Давайте посмотрим на это рабочее видео станка для лазерной резки металла DXTECH для листов и труб. Начиная с 1'08 ”, он показывает, как лазерный резак работает для резки круглых оцинкованных труб диаметром 80 мм и квадратных труб. Здесь также показано, как лазерный резак вырезает профили из круглой трубы из нержавеющей стали диаметром 60 мм и отрезает ее.

Станок для волоконной лазерной резки с платформой для замены всех крышек

Это станок для лазерной резки металла с полностью закрытой защитной крышкой. Подходит для пользователей из регионов, где предъявляются жесткие требования к загрязнению окружающей среды. В нем используется высокопрочная сварная станина, которая отличается прочностью и долговечностью. Это гарантирует, что он выдержит высокопрочные и длительные работы по резке.

Оборудован обменной площадкой. Таким образом, две рабочие платформы могут выполнять одну для резки, а другую - для загрузки или разгрузки. Цена этой машины может составлять более 30,000 XNUMX долларов. Такие машины могут выбирать компании по обработке металла или производители оборудования с более крупными производственными мощностями.

1325 лазерный резак по дереву для продажи

Помимо устройств для резки с волоконным лазером, клиенты также пользуются популярностью у станков для лазерной резки DXTECH. Станок с CO2-лазером может вырезать, гравировать и травить практически все виды неметаллических предметов. Генератор CO2-лазера имеет относительно низкую стоимость, а мощность лазера для резки неметаллов относительно невелика. Таким образом, станок для лазерной резки CO2 может стоить всего несколько тысяч долларов США. Многие мастерские или фабрики используют его для изготовления поделок из дерева, бумаги или пластика, сувениров и произведений искусства.

Посмотрите следующее видео, чтобы увидеть, как лазерный резак CO2 работает с акриловыми материалами.

Слова в конце

Прочитав эту статью, вы узнаете не только, как работает лазерный резак, но и что влияет на лазерную резку. Наиболее распространенными лазерными резаками являются станки для резки с волоконным лазером и лазером CO2. Хотя они сильно различаются по лазерному источнику и составу лазерного станка, принцип резки в основном тот же. Луч лазера высокой плотности облучает поверхность детали и образует световое пятно. Заготовка в положении точки быстро поглощает тепло, и ее температура быстро повышается. Затем эта позиция плавится или испаряется. Движением лазерной головки заготовка разрезается на различные формы.

Лазерный резак выполняет весь процесс резки автоматически. Операторам не нужно находиться рядом с режущими материалами. Так что это эффективнее и безопаснее, чем использование других режущих инструментов. Все большее количество фабрик и производителей желают использовать станки для лазерной резки для развития своего бизнеса. Доходы от проектов по лазерной резке скоро окупят вложения в покупку лазерного станка. И это будет приносить еще больше хороших доходов.

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *