Лазерная сварка

На рынке растет спрос на аппараты для лазерной сварки. И многие производители интересуются и хотят купить эту машину. Однако покупатели должны учитывать не только цену. Необходимо приобрести соответствующий аппарат для лазерной сварки в соответствии с потребностями обработки. Например, есть много параметров производительности, которые влияют на качество лазерного сварочного аппарата. Таким образом, как пользователи должны покупать лазерный сварочный аппарат? И на какие аспекты стоит обратить внимание? Ниже DXTECH делится некоторыми пунктами для покупки аппаратов для лазерной сварки.

1. Материалы для лазерной сварки.

Сначала покупатели задумываются, какой материал использовать для лазерной сварки. Некоторые покупатели могут поискать аппарат для лазерной сварки ювелирных изделий, а некоторые интересуются аппаратом для лазерной сварки алюминия. Покупатели могут узнать, какую машину используют коллеги из той же отрасли. Конечно, они могут попросить совета у поставщиков или профессиональных инженеров.

2. Энергия лазерного импульса.

Энергия лазерного импульса относится к максимальной выходной энергии одиночного лазерного импульса. При определенной мощности лазера чем выше энергия лазерного импульса, тем ниже частота излучения. Энергия лазерного импульса является основным параметром лазера. Потому что он определяет максимальную энергию, которую может произвести лазер. 

3. Сила и масштаб фабрики.

Обычно аппарат для лазерной сварки, выпускаемый малогабаритными производителями, не очень хорош. Поскольку мелким производителям необходимо контролировать расходы, у них относительно небольшие инвестиции в производство. В них часто используются недорогие детали и некачественная конструкция, что затрудняет точную фокусировку лазера. Диаметр лазерного пятна их лазерного сварочного аппарата вообще не может достичь стандарта. Поэтому рекомендуется покупать аппарат для лазерной сварки производства DXTECH. Качество, безопасность и сервис продаваемых аппаратов для лазерной сварки могут быть гарантированы еще больше.

Очень важно регулярно обслуживать лазерный сварочный аппарат. Ниже предлагаются некоторые предложения по обслуживанию. 

1. Проверьте проводимость внутренней циркулирующей воды.

Чистота охлаждающей воды, используемой в технологии лазерного охлаждения, является ключом к обеспечению эффективности лазерного излучения. А это повлияет на срок службы компонентов лазера. Операторы должны еженедельно проверять электропроводность внутренней оборотной воды. Внутреннюю циркуляционную воду необходимо заменять один раз в месяц.

2. Проверьте и отрегулируйте резонатор лазера.

Операторы часто могут использовать черную бумагу для проверки выходного пятна лазера. При обнаружении неровностей лазерного пятна операторы должны вовремя отрегулировать резонатор лазера. Это необходимо для обеспечения качества выходного луча лазера. Оператор по вводу в эксплуатацию должен хорошо разбираться в вопросах лазерной безопасности. И они должны носить специальные очки для защиты от лазера во время работы на лазерном станке. Регулировка лазера должна выполняться специально обученным персоналом. В противном случае это приведет к повреждению деталей на оптическом пути из-за смещения лазера или регулировки отклонения.

3. Проверьте компоненты оптического пути лазерного сварочного аппарата.

Операторы должны регулярно проверять компоненты на оптическом пути, чтобы гарантировать, что лазер находится в нормальном рабочем состоянии. Перед запуском проверьте оптический путь, особенно после непрерывной работы или длительного простоя. Операторы должны убедиться, что детали, такие как диэлектрическая пленка и стекло линз, не загрязнены. В случае загрязнения операторы должны вовремя произвести уборку. Таким образом, оптические компоненты не будут повреждены при сильном лазерном облучении.

Выше представлена ​​информация о методах обслуживания и требованиях к аппарату для лазерной сварки. Надеюсь, это будет вам полезно.

Операторы должны управлять аппаратом для лазерной сварки, строго соблюдая инструкции по эксплуатации. Ниже для справки кратко описаны этапы работы лазерного сварочного аппарата.

1. Подготовка к запуску

• Операторы должны быть компетентными и носить средства защиты в соответствии с правилами.
• Рабочее место должно быть сухим и хорошо освещенным, а в рабочей зоне не должно быть препятствий.
• Вокруг аппарата для лазерной сварки нет легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов.
• Осмотр машины перед запуском

1. Внешний вид: Внешний вид лазера и устройства водяного охлаждения должен быть чистым. Нет масляной грязи или материалов, не связанных со сварочной обработкой. Вспомогательные инструменты должны быть целыми и чистыми.
2. Система охлаждения: охлаждающая вода и вода в лазере должны находиться между минимальным и максимальным уровнями. На стыках трубопровода охлаждающей воды утечки отсутствуют. Охлаждающая вода должна быть деионизированной или дистиллированной водой и должна быть чистой. Иногда температура окружающей среды опускается ниже 0 ℃ или машина будет отключена на долгое время. В этом случае необходимо слить охлаждающую воду.

Перед запуском операторы должны сначала проверить машину. Убедившись в отсутствии проблем, операторы могут запускать машину.

2. Процедуры запуска

• Включите основной источник питания.
• Включите воздушный выключатель источника питания лазера.
• Проверьте охлаждающий вентилятор лазера, чтобы убедиться в его нормальной работе.
• Установите переключатель на панели управления лазерного станка в положение «Вкл.».
• Нажмите зеленую кнопку «СТАРТ», чтобы запустить машину. В этот момент на рабочем экране отобразится процесс инициализации. Индикатор выполнения покажет прогресс запуска системы.
• Щелкните меню управления на рабочем экране аппарата для лазерной сварки.
• Включите переключатель «Лазер» на панели управления лазером.
• Переведите переключатель «Power» на рабочем столе в положение «On».

3. Шаги по эксплуатации

• В зависимости от толщины свариваемой трубы правильно выбирайте соответствующую процедуру сварки.
  2) Отрегулируйте положение светового пятна так, чтобы его центр находился на сварке.
  3) Выберите программу сварки и при необходимости отрегулируйте параметры.

4) Нажмите кнопку автоматической сварки на панели, чтобы начать автоматическую сварку.

5) Сделайте протокол работы лазерной сварки.

Заметки:

1. Не прикасайтесь к сварочной части, если ее температура не снижается до комнатной после завершения процедуры. Это необходимо для предотвращения высокотемпературного ожога.
   2. Операторы не должны внимательно следить за условиями сварки во время процесса сварки. В противном случае они могут получить травму из-за разбрызгивания сварочного шлака.

4. процедуры для Выключение

1) Выключите выключатель питания на панели управления на рабочем столе.

2) Выключите переключатель лазера на панели управления лазером.

3) Щелкните «Завершение работы» в меню управления главного меню рабочего экрана. И система автоматически завершит выключение.

4) Выключите кнопку питания на панели управления лазером.

5) Выключите выключатель питания лазера.

6) Отключите воздушный выключатель.

 Принцип работы:

Принцип работы лазерного сварочного аппарата заключается в использовании для сварки импульсного лазера, производимого лазером. После расширения, отражения и фокусировки луча лазерный луч излучается на поверхность заготовки. Поверхностное тепло распространяется внутрь за счет теплопередачи. И заготовка начинает плавиться, образуя определенную ванну расплава. Таким образом, лазерный сварочный аппарат завершает прецизионную сварку. Это обработка, которая не может быть осуществлена ​​традиционной сваркой.

· Рабочие особенности:

По сравнению с другими сварочными технологиями процесс лазерной сварки имеет следующие особенности.

1. Высокая эффективность

Высокая скорость сварки, большая глубина и небольшая деформация.

2. Бесконтактная обработка

Нет необходимости зажимать заготовку и обрабатывать поверхность. Аппарат для лазерной сварки может сваривать труднодоступные детали и осуществлять бесконтактную сварку. Следовательно, он обладает большой гибкостью.

3. сварка огнеупорные материалы

Он может сваривать тугоплавкие материалы, такие как титан и кварц. А лазерный сварочный аппарат может сваривать разнородные материалы с хорошим эффектом.

4. Возможна микросварка

Поскольку лазерный луч может образовывать небольшое пятно после фокусировки, лазерный сварочный аппарат обеспечивает точное позиционирование. Следовательно, его можно использовать для сборочной сварки микро- и мелких деталей в автоматическом массовом производстве.

5. Сварка на при комнатной температуре или при особых условиях

Аппарат для лазерной сварки может сваривать при комнатной температуре или в особых условиях, и его работа проста. Когда лазер проходит через электромагнитное поле, луч не отклоняется. Лазер может сваривать материалы в вакууме, воздухе и определенных газовых средах.

6. Высокая плотность мощности

После того, как лазер сфокусирован, плотность мощности лазера высока.

Аппарат для лазерной сварки имеет раздельную конструкцию и модульную структуру. Таким образом, он подходит для применения в различных отраслях промышленности. Машина оснащена ЖК-дисплеем и централизованным кнопочным управлением. Таким образом, операция становится более удобной. Его также можно комбинировать с производством на сборочной линии, и он имеет широкую применимость.

Аппарат для лазерной сварки, часто называемый аппаратом для лазерной сварки, является одним из важных аппаратов для применения лазерных технологий. Процесс лазерной сварки является теплопроводным, то есть лазерное излучение нагревает поверхность детали. В аппарате для лазерной сварки используются высокоэнергетические лазерные импульсы для локального нагрева материалов на небольшой площади. Энергия лазерного излучения распространяется в материал за счет теплопроводности. 

Компьютер контролирует движение и параметры лазера, такие как ширина, пиковая мощность и частота повторения. И лазер плавит заготовку, чтобы сформировать определенную ванну расплава для достижения цели сварки. Сварка лазерным лучом имеет уникальные преимущества: гладкий сварной шов, маленькое пятно фокусировки и высокую точность позиционирования. Таким образом, лазерный сварочный аппарат успешно применяется для прецизионной сварки микро- и мелких деталей.

· Категории и Приложения лазерный сварщик:

Категории:

По способам работы аппараты для лазерной сварки в основном можно разделить на следующие три типа.

портативный лазерный сварщик

Также известный как ручной сварочный аппарат или переносной лазерный сварочный аппарат, он в основном используется в отраслях производства формованных изделий. Например, это применимо к индустрии литья мобильных телефонов, цифровых продуктов, автомобилей и мотоциклов. И люди также в основном используют его как ручной лазерный сварочный аппарат для ручной сварки. Этот лазерный сварочный аппарат легко сваривает металлические материалы, такие как нержавеющая сталь, железо и оцинкованные листы.

Автоматический лазерный сварочный аппарат

Этот аппарат подходит для автоматической сварки металлических заготовок по прямым и окружным линиям. Он обычно используется в аккумуляторных батареях для телефонов, ювелирных изделиях, электронных компонентах, датчиках, часах, точном оборудовании, средствах связи и кустарной промышленности.

Сварочный аппарат для волоконного лазера

Сварочный аппарат с волоконным лазером отличается хорошим качеством сварки лазерным лучом и высокой точностью сварки. Он подходит для сварки микроэлектронных компонентов, прецизионных деталей, высококачественных цифровых компонентов, оптоволоконных соединителей и медицинского оборудования. 

Благодаря большей энергии и большему нагреву он мгновенно достигает точки сварки и плавит материалы. Люди часто используют его в медицине, мобильных телефонах, электронике, аппаратном обеспечении, приборостроении, оптической связи и алюминиевой промышленности.

Применяемые материалы:

Этот аппарат подходит для сварки одних и тех же материалов, таких как нержавеющая сталь, золото, серебро и сплавы. И он также применим для сварки многих видов разнородных металлических материалов. Например, лазерный сварщик может сваривать медь и никель, никель и титан, низкоуглеродистую сталь и медь.

В настоящее время большинство производителей предоставляют своим клиентам услуги лазерной сварки, которые можно использовать для различных материалов, таких как алюминий, титан и т. Д. Каждый тип материала имеет свои особенности.

• Лазерная сварка алюминия: Лазерная сварка - самая популярная технология сварки алюминия. Лазерная сварка алюминия идеально подходит для быстрой и четкой сварки алюминия и обеспечивает глубокое проплавление шва.
• Лазерная сварка титана: благодаря четкой и эффективной сварке передовая технология лазерной сварки титана может обеспечить разумную стоимость для их клиентов.
• Лазерная сварка нержавеющей стали: Лазерный сварочный аппарат для нержавеющей стали стал лучшим выбором производителей для сварки нержавеющей стали. Аппарат для лазерной сварки нержавеющей стали может обеспечить идеальный результат сварки и глубокий провар.
• Лазерная сварка ювелирных изделий: Производители сваривают ювелирные изделия с помощью лазерного сварочного аппарата. Точная технология сварки помогает производителям создавать изысканные украшения.

Применимые индустрии:

Лазерный сварочный аппарат применим в электронных компонентах, точном оборудовании, средствах связи и других отраслях промышленности. Есть также много пользователей в производстве аккумуляторов для телефонов, датчиков, медицинских устройств, ремесленных подарков и часов.

Лазер. Лазер - это ядро ​​лазерного оборудования. Чем выше мощность лазера, тем выше требования к лазерному стержню и системе охлаждения. Следовательно, цена на весь лазерный сварочный аппарат выше.
Система контроля. Исходя из того, что другие функции такие же, цена автоматического лазерного сварочного аппарата выше, чем у ручного лазерного сварочного аппарата. Потому что автомату для лазерной сварки нужна система управления, система контроля камеры CCD и другие вспомогательные настройки автоматизации.

Послепродажное обслуживание предлагаемого к продаже аппарата для лазерной сварки включает в себя не только профессиональный уровень в установке, эксплуатации и техническом обслуживании аппарата для лазерной сварки. И все мы знаем, что лазерная трубка и отражающая линза аппарата для лазерной сварки являются расходными материалами. И все они имеют определенный срок службы и нуждаются в замене после периода использования. Для этого производитель должен предоставить надежную гарантию послепродажного обслуживания для своевременной поставки этих расходных материалов. Поэтому цена на лазерный сварочный аппарат с более полным послепродажным обслуживанием относительно высока.

Требования пользователя к обработке включают обрабатываемые материалы, эффекты обработки и т. Д. Обрабатываемый материал обычно относится к характеристикам обрабатываемого материала и толщине материала. Эффект обработки обычно относится к уровню требований к качеству обработки. Следовательно, чем строже требования пользователя к обработке, то есть чем выше требования к конфигурации аппарата, тем выше цена соответствующего аппарата для лазерной сварки. Кроме того, для аппаратов лазерной сварки, которые необходимо настраивать, это может сопровождаться усовершенствованием машинной технологии, поэтому цена выше, чем у обычных аппаратов.

Стоимость установки для лазерной сварки сочетается с качеством и системами лазерной сварки, которыми располагает машина. Обычно продаваемый лазерный сварочный аппарат имеет свои собственные системы лазерной сварки, передовые системы лазерной сварки требуют высокой стоимости лазерного сварочного аппарата, цена на лазерный сварочный аппарат также высока. Разные типы лазерных сварочных аппаратов имеют разные цены. Цена на сварочный аппарат с волоконным лазером отличается от цены на сварочный аппарат с CO2. И цена портативного лазерного сварочного аппарата отличается от других.

Помимо основных компонентов, упомянутых выше, требования к обработке и факторы послепродажного обслуживания имеют большое влияние на цену лазерных сварочных аппаратов. Марка машины, функция обработки, процесс сборки и т. Д. Также имеют большое влияние на цену машины для лазерной сварки.

<td$5,000.00 11,000.00–$XNUMX XNUMX