Введение в станок для лазерной резки металла
Стоимость оборудования - большая проблема для многих производителей. Поэтому важно знать основополагающие факторы, чтобы сделать правильный выбор.
Как бы вы начали покупать станок для лазерной резки? Такие машины покупают не каждый день, поэтому многие не знают, с чего начать. Это руководство поможет новичкам разобраться в необходимых вопросах перед тем, как совершить такую покупку.
Предпосылки создания технологии лазерной резки
Технология резки волоконным лазером была представлена на рынке металлов в 2008 году и сразу была принята большинством производителей. Технология лазерной резки с углекислым газом, которая доминировала на рынке в течение многих лет, все еще является предпочтительной в некоторых областях применения. Однако сегодня СО2-лазеры составляют лишь небольшую часть лазерного оборудования.
Для многих производителей покупка промышленного станка для лазерной резки металла является серьезной инвестицией. Это не только стоимость оборудования, но и существенное влияние на весь производственный процесс. Если вы выберете не тот станок для лазерной резки металла с ЧПУ, вам придется некоторое время мириться с этим решением. Обычно производители используют лазерный станок от семи до десяти лет.
Что такое лазерный резак по металлу?
Лазерная резка: определение
Технология лазерной резки широко используется из-за ее способности обрабатывать материалы, даже очень твердые, с точностью до миллиметра. Операция состоит из термического процесса, при котором лазерный луч плавит разрезаемый материал. Затем вспомогательный газ удаляет излишки материала. Одной из главных особенностей, которые делают его таким популярным, является именно его точность и чистота обрезной кромки.
Какие материалы можно резать лазерным резаком по металлу?
Технология лазерной резки металла применима ко всем металлическим материалам. По этой причине он широко используется в промышленности для формования различных типов пластин. Но его приложения этим не ограничиваются; можно эффективно и с отличными результатами резать даже неметаллические материалы, такие как различные типы пластмасс или керамики. Изменяя тип лазера и используемую мощность, можно адаптировать эту технологию ко многим различным материалам, а также к их разной толщине.
Лазерная резка металлов
Как уже указывалось, для формирования металлических пластин можно использовать технологию лазерной резки металла с ЧПУ. В частности, можно резать углеродистые стали толщиной до 25 мм, а для нержавеющих сталей максимальная толщина составляет 15 мм.
С другой стороны, алюминиевые сплавы можно легко разрезать до толщины 10 мм на лист. Эта технология также применима к титану, включая его различные сплавы, и латуни.
Лазерная резка других материалов
При правильной настройке лазерная резка также может применяться к самым разным материалам, таким как оргстекло или ткани. Кроме того, некоторые технологии позволяют лазерную резку дерева, пластика и керамики.
Виды лазерной резки
Лазерная резка может быть сделана как для сжигания, так и для плавления.
Особенностью этого горения является использование кислорода. Этот газ вступает в реакцию с молекулами материала и создает энергию, эквивалентную энергии самого лазера.
С другой стороны, при резке инфузией используется инертный газ, функция которого заключается в удалении остатков металла после его расплавления лазером.
Как купить идеальный станок для лазерной резки металла?
Вы знаете, как начать покупать станки для лазерной резки металла? Если у вас уже есть станок для лазерной резки, как давно вы его купили и что с тех пор изменилось?
Это руководство поможет вам принять решение о покупке капитала, которое выведет ваши производственные возможности на новый уровень.
Как вы будете пользоваться машиной?
Первый вопрос, который следует задать: «Нужно ли нам купить станок для лазерной резки металла с ЧПУ? » Иногда для компании имеет больше смысла инвестировать в другую технологию резки. Изучение всех доступных вариантов сведет к минимуму любые возможные будущие сожаления.
В зависимости от объема производства деталей штамповочный пресс может снизить стоимость изготовления каждой детали. Говоря о формовании деталей на прессе, мы также говорим об инвестициях в инструменты. Штамповка также дает возможность выполнять многие задачи, такие как формовка и резка, как часть производственного процесса.
Обычный пробивной пресс может помочь с экономией пробивать отверстия и формы, но, опять же, для этого требуются необходимые инструменты. Производительность штамповочного станка несравнима с производительностью лазера.
Система плазменной резки
Как правило, системы плазменной резки хороши для резки толстых материалов и там, где качество кромки не критично. Водоструйная очистка также подходит для толстых материалов и там, где нет необходимости в термической обработке металла, что является проблемой для большинства применений термической резки.
Системы плазменной и водоструйной резки дешевле, чем системы лазерной резки, но их производительность несравнима с производительностью лазерных систем. Конечно, плазменные и водоструйные системы могут повысить производительность за счет использования нескольких режущих головок и возможности резки штабелированных заготовок. Их использование зависит от того, что вам конкретно нужно.
Преимущества лазерной обработки листового металла
Оборудование для лазерный резак по металлу развита и успешно применяется в современном производстве.
К его основным достоинствам можно отнести:
- Высокая точность резки;
- Высокое качество получаемой кромки: отсутствие заусенцев и наложений;
- Возможность делать отверстия диаметром в несколько раз меньше толщины металла;
- Возможность обработки деталей любой, по траектории, сложности;
- Возможность обработки самых разных материалов (от фанеры, стекла и конструкционной стали до меди и титана);
- Простота технологической подготовки производства;
- Экономное использование металла
Что можно сделать с помощью оборудования для лазерной резки с указанными выше преимуществами?
Станок для лазерной резки с высокой производительностью применяется как для единичного, так и для крупносерийного производства в таких сферах, как автомобилестроение, специальное машиностроение, производство торгового оборудования, лифтов, деталей строительного комплекса и т. Д.
Таким образом достигается высокая точность деталей, высокое качество режущей кромки при относительно широком диапазоне толщин металла.
Приобретая станок для лазерной резки металла с ЧПУ, вы гарантированно сможете решить весь комплекс задач от этапа проектирования до полного запуска изделия в производство и дальнейшего совершенствования производственного процесса.
Какие ключевые факторы при выборе оборудования для лазерной резки металла?
Тип источника излучения и его мощность
Для определения этих параметров необходимо в совершенстве понимать современные производственные задачи: требуемую производительность, обрабатываемые материалы, их толщину, а также перспективы развития производства.
Например, волоконно-оптические лазеры превосходят по энергопотреблению и более предпочтительны для резки металлов с высоким коэффициентом отражения: латуни, меди и нержавеющей стали до 6 мм.
CO 2 лазеры чаще используются, когда требуется широкий диапазон толщин, обеспечивающий лучшее качество, чем при резке волоконно-оптических станков, а при резке нержавеющей стали толщиной от 6 мм более низкие эксплуатационные расходы обеспечиваются при такой же или более высокой производительности.
Срок службы и стоимость обслуживания
Сравнение волоконно-оптического резонатора с высокоскоростным СО 2 резонатора с продольной (коаксиальной) откачкой газа резонатора, можно сделать вывод, что первый полностью превосходит его по надежности, простоте и стоимости обслуживания.
Нужно ли инвестировать в станок для лазерной резки?
Компании, у которых нет своего лазерного станка, обычно передают работу субподрядчикам, у которых они есть. Этот сценарий не очень рискованный и подходит, если у вашего проекта гибкие временные рамки.
Но может наступить время, когда вы должны спросить себя, не пора ли самому делать работу с лазерным резаком по металлу. Это может произойти, даже если у вас крепкие отношения с субподрядчиками.
Как узнать, что пора покупать станок для лазерной резки металла?
Если вы думаете, что оператор сможет не отставать от загрузки листов в лазерную систему подачи, вам нужно подумать еще раз. Скорость современных лазерных резаков заставляет производителей рассматривать дополнительную автоматизированную систему подачи, которая должна сопровождать любой новый лазерный резак.
Лазерная резка на собственном предприятии должна быть обоснована
Затраты, связанные с передачей работы субподрядчикам, являются лишь отправной точкой для обоснования. Насколько высока будет производительность? Как это повлияет на время выполнения заказа? Ваши затраты будут включать не только стоимость машины, но и затраты на рабочую силу, а также расходные материалы, такие как вспомогательный газ.
Разъяснение этих вопросов даст руководителям высшего звена или даже кредитным учреждениям представление о более низких производственных затратах и окупаемости инвестиций.
Нужно ли контролировать процесс лазерной резки?
При указании причин, по которым производители стремятся купить станок для лазерной резки металла, помимо финансовых вопросов, упоминается слово «контроль». Ответьте на эти вопросы, чтобы узнать, попадаете ли вы в категорию производителей, стремящихся контролировать процесс лазерной резки:
- Как часто наш бизнес страдает от несвоевременной поставки запчастей?
- Приходилось ли вам когда-нибудь отказываться от запчастей из-за их низкого качества?
- Каким образом умение пользоваться лазерным резаком влияет на наш имидж?
У кого купить станок для лазерной резки металла?
Вы можете приобрести станок для лазерной резки металла с ЧПУ в нашей компании. Современные технологии не требуют частого обслуживания, но когда машина выходит из строя, вам необходимо как можно скорее запустить ее и запустить. Ремкомплект у нас всегда в наличии, и наши специалисты оперативно помогут с любыми вопросами, чтобы предотвратить простои машины.
CO 2 или волоконная технология?
В настоящее время на рынке преобладают две технологии лазерной резки:
- CO 2
- твердотельные волоконные лазеры
В течение последних двух десятилетий в промышленности использовались лазерные станки первого типа. Эти лазеры работают, пропуская электричество через заполненную газом полость (которая заполнена углекислым газом) и используют зеркала для фокусировки и доставки лазерного луча. В волоконных лазерах используются диоды для создания лазерного луча, который направляется и усиливается через оптоволоконный кабель, аналогичный тому, который используется в телекоммуникациях.
Кроме того, волоконная технология может открыть новые возможности для производителей. Эти машины могут резать отражающие материалы, такие как латунь или медь, в то время как это проблема с лазерами на диоксиде углерода.
Хорошо ли использовать углекислый лазер?
В некоторых случаях предпочтительнее использовать углекислый лазер, например, когда требуется хорошее качество кромки на толстых или специальных материалах. Также некоторым производителям удобнее работать с углекислотными лазерами, потому что они используют их уже несколько лет и у компании есть собственный опыт обслуживания.
Имейте в виду, что по истечении гарантийного срока вам необходимо принять решение о текущем техническом обслуживании. Поскольку волоконный лазер имеет меньше движущихся частей и зеркал, чем обычный углекислый лазер, в течение его срока службы потребуется меньше затрат на техническое обслуживание. Наша компания предлагает услуги по регулярному обслуживанию наших лазерных станков.
Вам нужна система подачи заготовок?
Важным моментом является также выбор оборудования для автоматической подачи заготовок. Это важно сегодня из-за значительно более высокой скорости резки волоконным лазером.
Поэтому необходимо понимать, как вы будете использовать возможности нового лазера. Планируете ли вы использовать лазерный резак всего несколько часов в день или несколько смен? Основываясь на времени обработки листа материала, подумайте, сможет ли ваш оператор вручную загружать и выгружать машину, даже если у него есть второй стол?
Насколько важно минимизировать трудозатраты на изготовление деталей для получения прибыли и сохранения конкурентоспособности в вашем бизнесе?
Некоторые производители предпочитают не покупать автоматику сразу. Если вы выберете этот путь, то убедитесь, что его можно легко реализовать в будущем.
Какова реальная стоимость рабочего оборудования?
При таких высоких инвестициях производителю необходимо знать, насколько эффективно работает оборудование. Вам нужно знать больше, чем то, работает машина или нет. Необходимо следить за работоспособностью оборудования.
Важно знать, может ли программа измерять общую производительность станка для лазерной резки в режиме реального времени. Если да, можно ли его использовать для других ваших лазерных станков, если он у вас есть? Вы можете обнаружить скрытые возможности там, где, как вы думали, их не было.
Менее чем за 1% стоимости оборудования программное обеспечение для мониторинга может обеспечить прирост производительности от 10% до 50% при окупаемости менее четырех месяцев.
На что обращать внимание при доставке и установке?
Подготовка необходима для успешной доставки и установки машины. Во-первых, нужно понять, какой тип фундамента нужен. Во-вторых, необходимо правильно выбрать место на участке, желательно вдали от агрессивных факторов окружающей среды.
Лучшее расположение станка также должно способствовать эффективному перемещению деталей для последующих производственных процессов.
Для многих компаний поставка нового крупного промышленного оборудования - это новый опыт. Наша компания поставляет и устанавливает оборудование для лазерной резки металла, и мы готовы ответить на все ваши вопросы.
Что можно сделать, чтобы упростить процесс покупки?
За консультацией по всем вышеперечисленным вопросам вы можете обратиться в нашу компанию. Мы покажем вам, что искать, продемонстрируем вам наши станки и подберем модель станка для лазерной резки в соответствии с вашими потребностями.
Оказываем информационную поддержку на всех этапах сделки с оборудованием. Кроме того, мы проводим обучение работе с машиной.
Почему лазерный резак по металлу Dxtech?
Заказывая недорогие услуги лазерной резки металла в нашей компании, мы гарантируем высочайшее качество, достигаемое за счет использования оборудования известных мировых брендов. Это, пожалуй, главный критерий, который мы предоставляем нашим уважаемым клиентам.
Лазерная резка - один из самых современных, высокоточных и технологических методов резки различных металлов: стали, латуни, чугуна, алюминия, нержавеющей стали. Ключевое преимущество - безупречная точность в сочетании с высокой скоростью и оптимальной стоимостью. Технология широко используется в промышленности, автомобилестроении, строительстве и других отраслях.
Лазерная резка по выгодной цене
Современный металлообрабатывающий центр предлагает воспользоваться услугами лазерной резки металла по доступной цене. Работаем с черными и цветными металлами, тонколистовой прокат; мы недорого разрезаем трубу различного диаметра, используя координату вращения.
Лазерная резка осуществляется на современном оборудовании с использованием станков с ЧПУ. Он основан на использовании оптоволоконного лазера.
Заключение
Использование данной технологии позволяет значительно повысить точность реза, минимизировать последствия термического воздействия и устранить остаточные дефекты, характерные для механической обработки.