МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛАЗЕРНОГО ВОЛОКНА

В станке для резки с волоконным лазером используется усовершенствованный волоконный лазер для вывода лазерного луча высокой энергии и высокой плотности. А лазерный луч фокусируется на поверхности заготовки, так что область, облучаемая ультратонким фокусным пятном на заготовке, мгновенно плавится и испаряется.

Затем место облучения перемещается механической системой с числовым программным управлением для выполнения автоматической резки. Это режущее оборудование с числовым программным управлением, оснащенное передовой волоконной лазерной технологией, технологией числового управления и прецизионной механической технологией.

Станок для резки может в основном обрабатывать металлические материалы, поэтому он также известен как станок для лазерной резки металла. И он может резать самые разные металлические пластины и трубы. Эти материалы включают нержавеющую сталь, углеродистую сталь, легированную сталь, кремнистую сталь, пружинную сталь, алюминий, оцинкованный лист. А еще в нем есть медные, серебряные, золотые и другие металлические пластины и трубы.

Этот тип станков для лазерной резки металла имеет широкий диапазон применения. В основном это обработка листового металла, производство персонажей рекламных вывесок, производство электрических шкафов, механических деталей, кухонной посуды, автомобилей, машин и изделий из металла.

И его приложение также включает электрические детали, глазную промышленность, пружины, печатные платы, электрические чайники, медицинскую микроэлектронику, оборудование, инструменты для измерения ножей и другие отрасли.

Волоконный лазер VS. CO2 лазер

Основное различие между волоконным лазером и CO2-лазером заключается в том, какие материалы он может резать. А длина волны определяет тип материалов, которые можно применить.

Поскольку станок для лазерной резки с волоконным лазером может работать с различными металлическими материалами, он стал популярным и наиболее часто используемым станком для лазерной резки металла. Люди предпочитают этот тип станка для лазерной резки металла из-за его передовой технологии лазерной резки и идеального результата резки. Программное обеспечение для металлорежущего станка с ЧПУ помогает операторам легко им пользоваться.

Станок для лазерной резки CO2 в основном работает с различными неметаллическими материалами, такими как дерево, акрил и т. Д. Поэтому он является лучшим выбором в качестве станка для резки акрила и станка для резки дерева. Как разновидность станка для резки дерева или акрила, он обеспечивает идеальный результат резки.

Если вы хотите резать металлический материал, волоконный лазер - отличный выбор, в то время как органические материалы, такие как текстиль, дерево или картон, выбор CO2-лазера вам очень поможет.

Волоконный лазер

Различные типы волоконных лазерных станков позволяют создавать разные продукты для резки. Кроме станка для резки с волоконным лазером, здесь есть гравировальный станок с волоконным лазером, маркировочный станок с волоконным лазером и сварочный станок с волоконным лазером. Все виды волоконных лазерных машин могут создавать тонкие металлические изделия, такие как металлические вырезы, вырезанные лазером. Благодаря высокопроизводительным станкам для волоконной лазерной резки производители оборудования для волоконной лазерной резки могут предоставить своим клиентам качественные изделия для резки металла.

Для лучшего использования волоконной лазерной машины вы должны знать основы волоконной лазерной машины, которые мы перечислим ниже.

1. Высокая точность резки. Точность позиционирования станка для лазерной резки металла может достигать ± 0.05 мм. А точность повторного позиционирования может достигать ± 0.03 мм.
2. Узкая щель. Лазерный луч фокусируется в очень маленькую точку для достижения высокой плотности мощности в фокусной точке. Ширина щели обычно составляет 0.10-0.20 мм.
3. Режущая поверхность гладкая. Режущая поверхность не имеет заусенцев, а шероховатость поверхности реза обычно находится в пределах Ra6.5.
4. Высокая скорость. Скорость станка для лазерной резки металла может достигать 10 м / мин. И его максимальная скорость позиционирования до 30 м / мин.
5. Никаких повреждений работе. Головка для лазерной резки не будет контактировать с поверхностью материала, чтобы не поцарапать заготовку.
6. Сохраните материалы. Волоконный лазерный резак использует компьютерное программирование. И это можно реализовать для максимального использования материала.
7. Безопасность и охрана окружающей среды. При обработке резки меньше отходов, она чистая, безопасная и экологически чистая.
8. По сравнению с традиционным лазерным станком, он имеет преимущества, заключающиеся в том, что он не требует регулировки, обслуживания, высокой стабильности и т. Д., Что снижает стоимость принадлежностей и время обслуживания.
9. Обилие видов обрабатывающих материалов. Он может обрабатывать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевый сплав, медь и т. Д. Кроме того, он может обрабатывать материалы с высокой твердостью, высокой хрупкостью и высокой температурой плавления.
10. Высокий уровень автоматизации. Лазерный резак использует полностью закрытую обработку. Обладает отсутствием загрязнения окружающей среды, низким уровнем шума. Все это может значительно улучшить задачу оператора.

После долгой эксплуатации волоконного лазерного станка возникнут некоторые механические потери. Как добиться высокой эффективности и качественной работы, ее обслуживание очень важно.

1. Часто проверяйте стальной ремень, чтобы убедиться, что он натянут. Если во время работы не возникнет проблем, это не только повлияет на обработку, но и серьезно повлияет на безопасность операторов.
2. Регулярно проверяйте прямолинейность гусеницы и вертикальность машины. При обнаружении неисправности требуется своевременное обслуживание и отладка. Потому что эти факторы напрямую повлияют на эффект обработки. Поэтому мы должны обращать на это внимание.
3. Используйте пылесос, чтобы вовремя собрать пыль и грязь из машины. И все электрические шкафы должны быть плотно закрытыми и пыленепроницаемыми. Убедитесь, что периферия машины и сама чистая.
4. Часто очищайте такие компоненты, как рельсовые стойки. Направляющие рельсы следует часто чистить и смазывать. Удалите пыль и другой мусор с направляющей, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
5. Кроме того, стойку следует часто протирать и смазывать, чтобы обеспечить смазку без мусора. Таким образом, машина может добиться более точной резки, и качество нарезанных продуктов будет улучшено.

1. Убедитесь, что сетевая розетка находится в хорошем контакте, а заземляющий провод надежно заземлен.
2. Убедитесь, что рабочее напряжение чиллера стабильное и нормальное. Потому что водоохладитель более чувствителен к напряжению питания. Так что, если вам действительно нужен более широкий диапазон рабочего напряжения, вы можете настроить его отдельно.
3. Несоответствие частоты сети вызовет повреждение машины. Пожалуйста, используйте модели 50 Гц или 60 Гц в соответствии с реальными условиями.
4. Для защиты циркуляционного водяного насоса категорически запрещается работать без воды. Бак для хранения воды опорожняется перед упаковкой нового станка для лазерной резки. Перед включением машины убедитесь, что резервуар для воды наполнен водой. В противном случае помпа легко может сломаться.
5. Когда уровень воды в резервуаре для воды ниже зеленого (НОРМАЛЬНЫЙ) диапазона указателя уровня воды, охлаждающая способность чиллера немного снизится. Убедитесь, что уровень воды в резервуаре для воды находится в зеленом (НОРМАЛЬНОМ) диапазоне указателя уровня воды. Категорически запрещается использовать для слива воды циркуляционный насос.
6. Убедитесь, что входные и выходные каналы для воздуха чиллера гладкие. Выходное отверстие для воздуха на охладителе должно располагаться на расстоянии не менее 1250 пикселей от препятствия. Боковой воздухозаборник должен находиться на расстоянии не менее 500 пикселей от препятствия.
7. Регулярно очищайте фильтр воздухозаборника. Пылезащитную сетку необходимо регулярно снимать и мыть. Потому что серьезное засорение пылезащитной сетки приведет к неисправности чиллера.
8. Обратите внимание на влияние водяного конденсата. Когда температура воды ниже, чем температура окружающей среды, а влажность окружающей среды высокая, в трубопроводе циркулирующей воды будет образовываться конденсат. При возникновении описанной выше ситуации рекомендуется повысить температуру воды или нагреть водопровод и охлаждаемое устройство.
9. Лазерный резак - это профессиональное оборудование для промышленной резки, поэтому не позволяйте его использовать непрофессионалам.

Толщина такого типа станков для лазерной резки металла обычно не превышает 25 мм.

Волоконный лазерный резак широко используется в автомобилестроении, производстве кухонной посуды, обработке листового металла, рекламной индустрии, машиностроении, производстве корпусов, лифтов, оборудования для фитнеса и других отраслях промышленности.

Станок для лазерной резки металла с ЧПУ может предоставлять услуги волоконной лазерной резки, такие как лазерная резка нержавеющей стали, лазерная резка листового металла и лазерная резка труб. Продукты резки - это металлические изделия, такие как металлические знаки, вырезанные лазером, или металлическая труба.

На точность лазерной резки влияет множество факторов, включая само оборудование, такие как точность механической системы, степень вибрации стола, качество лазерного луча, влияние вспомогательного газа и сопла. , и атрибуты обрабатываемого материала.

Сжатый воздух, азот, кислород.

Вот несколько шагов, которые помогут вам выбрать лучший металлорежущий станок с ЧПУ.

Во-первых, пользователи должны сначала рассмотреть материалы, которые им необходимо обработать, и объем бизнес-потребностей. Он включает такие факторы, как толщина разрезаемого материала и тип разрезаемого материала.

Затем определите мощность и размер таблицы приобретаемого оборудования. Мощность станков для резки, представленных в настоящее время на рынке, колеблется от 500 Вт до 10000 Вт. Производители верстака общих размеров могут настроить его в соответствии с потребностями клиента.

Во-вторых, выберите производителя станка для лазерной резки волокна. После подтверждения потребностей мы можем выйти на рынок, чтобы узнать характеристики устройства для резки волоконного лазера. И мы также можем обратиться к коллегам, купившим такой отрезной станок, чтобы ознакомиться с основными параметрами станка.

Затем выберите нескольких поставщиков станков для лазерной резки с сильными ценами и льготными ценами для предварительной связи и проверки. Позже мы можем провести инспекции на месте, узнать цены на машины, машинное обучение, способы оплаты, послепродажное обслуживание и т. Д. Для более подробного обсуждения.

В-третьих, выберите размер мощности лазера. Лазер - это основной компонент станка для резки. При выборе производительности режущего станка очень важна мощность лазера. Например, мы часто режем листы толщиной менее 6 мм, поэтому мы можем выбрать отрезные станки мощностью 500-700 Вт для удовлетворения производственных потребностей. Если мы разрезаем материал более 6 мм, нам нужно подумать о более мощном станке. Это очень помогает контролировать расходы на предприятии.

В-четвертых, выберите основные компоненты лазерной машины. Некоторым важным частям отрезного станка нам также нужно уделить большое внимание при покупке. В частности, для лазерных генераторов, лазерных режущих головок, серводвигателей, направляющих, водоохладителей и т. Д. Необходимо различать, отечественные они или импортные. Эти компоненты напрямую влияют на скорость резки и точность станка для лазерной резки.

В-пятых, очень важными показателями являются качество оборудования и стабильность использования. Теперь цикл разработки продукта короткий, обновление происходит все быстрее и быстрее, разнообразие продуктов, пробное производство образцов, массовое производство - больше. Обеспечение качественного и количественного выполнения заказов клиентов - сложная задача, стоящая перед производителями.

Так что выбор стабильного производственного оборудования для обработки является предпосылкой и фундаментом. Мы изо всех сил стараемся выбирать бренды с высокой долей рынка, надежной системой послепродажного обслуживания, множеством точек послепродажного обслуживания и прошедшими долгосрочное рыночное тестирование. Невозможно просто купить некачественную продукцию без постпродажного обслуживания только потому, что вы жаждете временных низких цен. Это окажет огромное влияние на компанию.

В-шестых, послепродажное обслуживание. Послепродажное обслуживание у каждого производителя станков для лазерной резки очень разное, и гарантийный срок также неравномерен. Что касается послепродажного обслуживания, мы не только предоставляем клиентам эффективные программы ежедневного обслуживания, но также располагаем системой профессионального обучения для машин и программного обеспечения для лазеров, чтобы помочь клиентам приступить к работе как можно скорее.

Если вы ищете дешевый или доступный станок для лазерной резки с волоконным лазером, сотрудничество с производителями станков для волоконной лазерной резки - лучший выбор. Надежные производители станков для лазерной резки с волоконным лазером помогут вам сэкономить и составят полное руководство по покупке. С другой стороны, поставщик станков для лазерной резки с волоконным лазером, с которым вы сотрудничаете, должен иметь тесное послепродажное обслуживание и эффективную доставку.

• Производители надежных станков для лазерной резки волокна
• Станок для высококачественной лазерной резки

Надежный производитель станков для лазерной резки с оптоволоконным лазером может предоставить полную инструкцию по эксплуатации этого станка для лазерной резки с ЧПУ и тесно сотрудничать с вами, полностью подготовившись к решению любой проблемы, с которой вы можете столкнуться при использовании станка для лазерной резки с ЧПУ.

При выборе производителей станков для волоконной лазерной резки необходимо учитывать несколько факторов.

1. Передовая лазерная технология
2. Профессиональная исследовательская и сервисная команда
3. Своевременное общение