Станки для лазерной резки CO2

Станок для лазерной резки CO2 также называют станком для лазерной резки CO2 или станком для лазерной резки CO2 с ЧПУ. И это режущее оборудование, использующее лазерную технологию CO2, и этот тип лазерного станка CO2 обычно используется для создания резки металла. Основным газом, заполненным в лазерной трубке станка для лазерной резки с ЧПУ, является CO2. Таким образом, эта лазерная трубка становится лазерной трубкой CO2. И станок для лазерной резки с ЧПУ, использующий этот тип трубы, является станком для лазерной резки. Лазерный обрабатывающий станок в основном используется для резки листа в требуемую форму. Это устройство, использующее тепловую энергию лазерного луча для резки металла лазером CO2. СО2-лазерная резка в основном состоит из трех частей: контроллера СО2-лазера, движущейся части и части, излучающей лазер. Управляющая часть состоит из управляющего программного обеспечения, центральной системы управления и драйверов. Подвижная часть включает в себя направляющие, двигатели и ремни. Лазерная излучающая часть состоит из источника питания лазера и лазерной трубки. Лазер генерирует и выпускает лазерный луч для облучения поверхности заготовки. И лазерный луч расплавит и испарит заготовку для достижения цели резки и гравировки. Станок для резки CO2 обладает высокой точностью, быстрой резкой и не ограничивается шаблонами резки. Заготовка после обработки СО2-резаком имеет ровные надрезы без механической деформации. Машина также может экономить материалы и обеспечивать низкие затраты на обработку. Станок для резки CO2 постепенно улучшит или заменит традиционное оборудование для резки. Станок для лазерной резки CO2 с ЧПУ также известен как станок для резки акрила, потому что он может обрабатывать лазерную резку акрила. Лазерная резка акрила может использоваться в различных отраслях промышленности, таких как лазерная резка акриловых украшений, лазерная резка акрилового зеркала или акриловая вывеска лазерной резки. Изделия из акрила с лазерной резкой, изготовленные на станке для резки акрила, имеют гладкий, элегантный и высококачественный край. Благодаря простоте эксплуатации и высококачественным результатам резки лазерный резак CO2 в качестве станка для резки акрила становится все более и более популярным.

Применяемые материалы: Неметаллические материалы: дерево, акриловые материалы, ткань, бумага, пластик, ПММА, двухцветные плиты, плиты АБС, плиты ПВХ, волокна и композитные материалы. Металлические материалы: лазерный резак CO2 также может стабильно резать некоторые металлические материалы. Например, лазерная резка стали CO2. Он может резать нержавеющую сталь толщиной менее 10 мм и алюминиевый сплав толщиной до 8 мм. Применимые индустрии: Этот станок для лазерной резки CO2 может выполнять множество проектов с использованием лазера CO2. И эти проекты с CO2-лазером, включая обувные материалы, кожаную одежду, обработку товарных знаков, вышивку, рекламное оформление, деревообработку, упаковочную и полиграфическую промышленность, а также ремесленную и подарочную промышленность, электронную и электрическую промышленность, а также модельную промышленность (строительные модели, авиационные и навигационные модели. , и деревянные игрушки) и т. д.

· Принцип работы:

Прежде чем вы изучите процесс лазерной резки, вы должны иметь некоторые основы принципа работы резака CO2. Вкратце говоря, когда работает станок для лазерной резки CO2, источник питания лазера приводит в действие лазерную трубку для излучения лазера. А затем лазерный луч формируется через фокусирующую линзу в режущей головке CO2-лазера. Оптический механизм передает лазерный луч и фокусирует его на заготовке на рабочем столе. Заготовка поглощает высокоэнергетическое лазерное тепло, и температура заготовки резко возрастает. Достигнув точки плавления, материал начинает плавиться и испаряться. В то же время газ высокого давления, соосный с лучом, непосредственно сдувает расплавленные материалы. А лазер прорезает заготовку и формирует очень маленькое отверстие. При движении лазерной головки появляются многочисленные маленькие отверстия, которые соединяются вместе, образуя контуры резки. Таким образом, резак CO2 выполняет обработку резки. Поскольку лазерная резка имеет очень высокую рабочую частоту, соединение небольших отверстий очень гладкое. А изделия с помощью лазерной резки имеют высокую степень отделки.

Рабочие особенности:

По сравнению с другими методами термической резки, лазерная резка отличается высокой скоростью и высоким качеством.  

1. Высокая эффективность резки

Станок для лазерной резки CO2 обычно оснащен рабочими столами с ЧПУ. И он может обеспечить полностью числовое управление для всего процесса резки. В процессе работы пользователям нужно только изменить программу числового программного управления в зависимости от требований обработки. После этого станок может выполнять раскрой деталей различной формы. Станок для лазерной резки с ЧПУ может выполнять как двумерную, так и трехмерную резку.

2. Экономия материалов

Используя компьютерное программирование, станок может разрезать изделия различной формы из цельного куска материала. Это позволяет максимально использовать материалы.

3. Высокая скорость резки

Станок для лазерной резки CO2 имеет высокую скорость работы. При этом не нужно зажимать и фиксировать материалы на рабочем столе в процессе раскроя. Это не только экономит приспособления, но и экономит дополнительное время на погрузку и разгрузку.

4. Хорошее качество резки.

1) Из-за высокой плотности энергии и высокой скорости резки качество резки может быть более высоким. 2) Режущий разрез очень узкий, а точность размеров деталей при лазерной резке может достигать ± 0.03 мм; 3) Лазерная режущая головка не будет касаться поверхности материала. Это гарантирует, что он не поцарапает заготовку. 4) После процесса резки на машине для резки CO2 ширина зоны термического влияния материала очень мала. При этом лазерная резка не повлияет на свойства материала вблизи разреза, а деформация заготовки почти не произойдет. Кроме того, точность резки высока, а геометрическая форма также очень хороша.

5. Защита окружающей среды

Процесс резки отличается низким уровнем шума, низкой вибрацией и отсутствием загрязнения.

6. Бесконтактная резка

Поскольку станок для резки с CO2-лазером работает бесконтактно, термическая деформация детали практически отсутствует. Как правило, вторичная обработка не требуется после резки на лазерном станке.

Помимо знания этого процесса лазерной резки, вы должны учитывать другие факторы при использовании резака. Чтобы гарантировать безопасность операторов и станка для резки CO2, пользователи должны изучить рабочие характеристики. И они должны хорошо знать машину и навыки использования.

· Каждый раз перед операцией

1. Проверьте, находятся ли лазер и температура воды в водоохлаждающей машине в нормальном состоянии;
2. Проверить, соответствует ли давление газа требованиям;
3. Проверьте и убедитесь, что воздушный компрессор и охладитель циркулирующей воды работают нормально;
4. Проверьте, нет ли грязи на фокусирующей линзе. Если да, очистите линзу в соответствии с инструкциями по очистке.

· Во время операции

1. Операторы должны запустить Станок для лазерной резки CO2 в строгом соответствии с пусконаладочными работами и процедуры выключения. Это необходимо для предотвращения неисправности или повреждения электрических частей.
2. Пользователи не должны включать питание мокрыми руками, чтобы избежать поражения электрическим током.
3. Когда пользователи открывают сжиженный газ, им лучше не смотреть прямо в выходное отверстие. И они должны быть в защитных перчатках, чтобы избежать травм от переохлаждения.
4. Операторы должны подтвердить категории, толщину и размеры материалов перед резкой. Это необходимо для того, чтобы гарантировать пригодность обработки и избежать ошибок.
5. После настройки параметров резки операторы должны стимулировать программу обработки и сначала протестировать ее работу. Убедившись, что ошибки нет, они могут начать резку в обычном режиме.
6. Операторы должны закрыть защитную крышку Лазерный резак CO2, когда они начнут работать.
7. Операторы не должны открывать крышку станка во время резки.
8. Обслуживающий персонал не должен покидать пульт во время работы.

Помимо ежедневного обслуживания, пользователи должны еженедельно и ежемесячно очищать и обслуживать станок для резки CO2. Это может улучшить работу лазерного станка, уменьшить количество отказов и продлить срок его службы.

· Ежедневное обслуживание

1. После операции каждый день нужно содержать машину в чистоте. Операторы должны очистить комплект резака для лазера CO2, включая станок и направляющую, от грязи. А еще им нужно отключать источник воздуха и электропитание при выключении работы. А затем слейте оставшийся воздух из трубы машины.
2. Если операторы покидают машину на долгое время, отключите питание, чтобы предотвратить работу непрофессионалов.
3. Обратите внимание на наличие смазочного масла на поверхности направляющих и стоек станка. И держите их хорошо смазанными.

· Еженедельное обслуживание

1. Машину нужно чистить каждую неделю. Объем очистки включает горизонтальные и вертикальные направляющие, а также зубчатые рейки трансмиссии. И пользователям также необходимо проверить и добавить смазочное масло.
2. Проверьте, нормально ли работают аксессуары для горизонтальных и вертикальных направляющих, и своевременно замените их, если они неисправны.
3. Проверьте, не ослабли ли приводные ремни, удалите грязь и натяните ремни.
4. Если есть устройство автоматической регулировки высоты, проверьте, чувствительно ли оно и нужно ли заменить датчик.

· Ежемесячное и ежеквартальное обслуживание:

1. Проверьте, нет ли грязи на главном впускном отверстии для воздуха и исправны ли клапан и манометр.
2. Проверьте, не ослаблены ли соединения воздуховодов и нет ли повреждений на трубах. При необходимости подтяните или замените их.
3. Проверьте, не ослабли ли детали трансмиссии, проверьте зацепление шестерен и реек и при необходимости отрегулируйте.
4. Ослабьте зажимное устройство и вручную нажмите на направляющий блок, чтобы проверить, может ли он двигаться свободно. Если есть какие-либо отклонения от нормы, вовремя отрегулируйте или замените их.
5. Проверьте зажимной блок и направляющее колесо, при необходимости отрегулируйте затяжку.
6. Проверьте работоспособность всех кнопок и переключателей и замените поврежденные. И проверьте точность станка для лазерной резки, запустив станок, чтобы нарисовать график тестирования.

Основные соображения при покупке станка для лазерной резки CO2

· Требования к материалам и обработке:

Сначала пользователям необходимо определить категорию и толщину материалов для лазерной резки. Как упоминалось выше, станок для лазерной резки CO2 может обрабатывать большинство неметаллических материалов и некоторые относительно тонкие металлические пластины. Они могут провести исследование рынка или узнать, какое оборудование используют производители в той же отрасли. Конечно, также возможно проконсультироваться с поставщиками как можно больше и получить их предложения.

· Размер машины

Размер станка для лазерной резки с ЧПУ определяет объем работы, который пользователи используют для его выполнения. И размер машины не может быть изменен после покупки. Поэтому перед принятием решения необходимо подтвердить объем работ по резке, которые вы планируете выполнить. Например, если вы собираетесь обрабатывать крупногабаритные доски, вам, очевидно, следует купить раскройный станок с большим рабочим столом. А маленький станок для лазерной резки на углекислом газе более гибкий и удобный, чем большой. Люди предпочитают небольшой станок для лазерной резки дома или в малом бизнесе.

· Оптическое качество

Производительность и качество работы станка для лазерной резки CO2 во многом зависят от качества оптических компонентов. Многие люди считают, что энергопотребление является важным фактором, определяющим эффективность машины. Но самое главное не мощность, а оптическое качество. Тот, который определяет оптическое качество, - это лазер. Поэтому необходимо выбрать машину с хорошим оптическим качеством и стабильностью работы.

· Удобство для пользователя

Пользователям также необходимо учитывать операционную систему станка для лазерной резки CO2. Поставщики произведут определенную оптимизацию системы, чтобы лучше адаптироваться к своим машинам. Пользователи могут попросить поставщиков предоставить видео работы машины. Или они могут посетить фабрики, чтобы реально запустить систему для тестирования. Фактически, большинство станков для лазерной резки CO2 на рынке относительно просты в эксплуатации.

· Конфигурация аксессуаров

Хорошие детали машины определяют точность и стабильность режущего станка. Например, пользователи могут выяснить, из чего сделана рама машины, ее толщину и метод сварки. Они определяют, может ли машина оставаться неизменной в течение длительного времени. Кроме того, они могут спросить поставщиков о марках и качестве двигателя, направляющей и системы охлаждения.

Распространенные типы станков для лазерной резки CO2:

· По разному ватту:

Этот вид процесса лазерной резки теперь используется на различном оборудовании для резки ватт. Станок для лазерной резки CO40 2 Вт - это популярный станок для лазерной резки с ЧПУ с ЧПУ. Наша компания имеет станки для лазерной резки CO2 мощностью от 2 до 40 Вт. И лазерные резаки Bast CO150 для продажи среди них: лазерный резак CO2 40 Вт, лазерный резак CO2 50 Вт, резак CO2 60 Вт, резак CO2 80 Вт, резак CO2 100 Вт и резак CO2 150 Вт.

· По разным функциям:

Машины для резки CO2 можно разделить на разные типы в зависимости от различных функций. Настольный станок для резки CO2 является распространенным типом станка для лазерной резки CO2. Настольные станки для лазерной резки на углекислом газе подходят для точной резки небольших деталей и экономят место при меньших затратах. Станки для гравировки и резки CO2 включают в себя лазерный гравировальный станок мощностью 2 Вт и станок для резки с лазерным лазером CO50 мощностью 2 Вт. А 40-ваттный гравировальный станок CO2 более универсален, чем 40-ваттный лазерный гравировальный станок CO2. Станки для лазерной резки металла CO50 могут работать с различными материалами, такими как лазерная резка алюминия CO2.

Станок для лазерной резки с ЧПУ для продажи

DXTECH предоставляет отличный сервис для станков для лазерной резки CO2. Цена на наш станок для лазерной резки CO2 является доступной, и наш бизнес включает в себя поставку станков для лазерной резки CO2 с ЧПУ для продажи, инструктирование наших клиентов во время сотрудничества, а также обеспечение послепродажного обслуживания. Теперь у нас есть станки для резки CO2 с различной мощностью, такие как лазерный резак CO40 2 Вт, лазерный резак CO50 2 Вт, лазерный резак CO60 2 Вт, лазерный резак CO80 2 Вт, лазерный резак CO100 2 Вт и лазерный резак CO150 2 Вт. Каждый тип станка имеет полный комплект для лазерной резки CO2. Наш станок для гравировки и резки с помощью CO2-лазера может работать с различными типами сталей для лазерной резки с помощью CO2, например, с лазерной резкой с помощью CO2-алюминия. Станок для резки с лазерной гравировкой CO2 обеспечит быстрый и точный процесс резки, а цена на станок для лазерной резки CO2 будет удовлетворена.

DXTECH предоставляет отличный сервис для резки CO2, включая продажу станков для гравировки и резки CO2, инструктаж по процессу резки и послепродажное обслуживание. Все наши машины для резки CO2 изготовлены из передовых комплектов машин для резки, которые обеспечивают высокую производительность процесса резки. Мы предоставляем инструкции по использованию машины для резки CO2. Эта инструкция включает в себя не только метод использования режущего станка, но и способы его технического обслуживания и очистки. Вы также можете найти инструкцию на нашем сайте. Различные доступные лазерные резаки для продажи входят в сферу нашей деятельности. Мы предлагаем небольшой или большой недорогой лазерный резак для продажи и позволяем вам выбрать или настроить свой собственный станок для резки. Мы всегда тесно сотрудничаем с нашими клиентами. Если у вас есть какие-либо вопросы, отправьте нам письмо по электронной почте или оставьте свой комментарий. Мы очень рады решить любую проблему, с которой вы можете столкнуться в процессе резки.