Волоконный лазерный гравер

Волоконный лазерный гравер использует волоконный лазер для генерации лазерного луча для гравировки или маркировки в основном на металлических материалах. Поэтому в народе его еще называют лазерным гравировальным станком по металлу. Гравировальный станок с волоконным лазером в основном состоит из лазера, рабочего стола и компьютерной системы управления. И лазер будет генерировать лазерный луч. 

Благодаря фокусировке оптической линзы лазерный луч похож на инструмент для гравировки металла. Он удаляет излишки металлических материалов и формирует графику, буквы или символы в соответствии с дизайном программного обеспечения. После лазерной гравировки изображения получаются очень четкими и точными, нет необходимости во вторичной обработке.

Волоконный лазерный гравер отличается хорошим качеством лазерного луча, высокой скоростью обработки и длительным сроком службы. И его установка также гибкая и удобная.

Как один из видов лазерных граверов с ЧПУ, волоконный лазерный гравер обычно имеет панель автоматического управления, которая удобна в эксплуатации и удобна для создания лазерной гравировки. Благодаря особенностям волоконного лазера, этот гравировальный станок с волоконным лазером является лучшим выбором для производителей в качестве лазерного гравировального станка по металлу.

По сравнению с традиционными методами гравировки, лазерный гравер имеет следующие особенности.

1. Гравировальный станок с волоконным лазером может обрабатывать различные металлические материалы.

Например, металлические материалы, применимые для гравировки с помощью волоконного лазера, включают нержавеющую сталь, медь, алюминий и углеродистую сталь. Также он может гравировать некоторые неметаллические материалы, такие как смола и пластмассы. Его применение более выгодно, особенно для материалов с высокой твердостью, высокой температурой плавления и хрупких материалов.

2. Этот лазерный станок относится к бесконтактной обработке, не повреждает обрабатываемую деталь, не изнашивается инструмента и имеет хорошее качество гравировки.
3. Поскольку лазерный луч очень тонкий, расход материала очень мал.

Да и зона термического влияния на материалах тоже совсем небольшая.

4. Высокая эффективность обработки, компьютерное управление и простая автоматизация.

Пользователи могут автоматически выполнять лазерную гравировку и маркировку.

5. Энергосбережение

По сравнению с методом травления, установка для волоконного лазера позволяет избежать химического загрязнения. По сравнению с механической гравировкой это также может снизить уровень шума.

Применяемые материалы:

Металлические материалы: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, кремнистая сталь, медь, алюминий, алюминиевый сплав и другие материалы из металлических сплавов.

Неметаллические материалы: эпоксидная смола, инженерные пластмассы и др .;

Применимые индустрии:

Волоконный лазерный гравер может найти широкое применение в производстве интегрированных микросхем, компьютерных аксессуаров и промышленных подшипников. Его также много пользователей в сфере электроники и связи, автозапчастей, бытовой техники и аппаратных инструментов.

Применимые продукты ：

Такой лазерный гравер с ЧПУ можно считать лучшим лазерным гравером. Он может изготавливать подарки с лазерной гравировкой, например, фотографии с лазерной гравировкой на металле или других материалах, которые трудно поддаются традиционной технологии гравировки.

Пользователь управляет компьютером для ввода текста и графики для гравировки с помощью специального программного обеспечения для управления гравировкой. И они могут разработать детали букв и графики, а также настроить область гравировки. Также можно настроить скорость движения лазерного луча и количество повторов по мере необходимости.

Затем пользователи могут управлять компьютером для передачи проектной информации на лазерный гравер. После получения инструкций, отправленных с компьютера, лазер будет генерировать лазерный луч. А оптический механизм будет передавать такой лазерный луч и заставлять его фокусироваться на поверхности материала. Затем лазерная головка движется вместе с маршрутом дизайна и гравирует узоры или буквы, как задумано.

Различные типы волоконных лазерных граверов используются по-разному. Волоконный мини-лазерный гравер можно использовать для гравировки неподвижных огромных объектов. Этот вид лазерного гравера с ЧПУ можно разделить на портативный лазерный гравер, также известный как ручной лазерный гравер, и настольный лазерный гравер. Последний может иметь дело с плоской поверхностью на небольшом объекте в точном процессе.

Большинство лазерных граверов с ЧПУ имеют программное обеспечение для лазерных граверов. С помощью программного обеспечения оператор может легко управлять лазерным гравером для создания точного высококонтрастного рисунка. И в настоящее время все больше и больше лазерных граверов с ЧПУ имеют передовое программное обеспечение для лазерных граверов, это результат развития лазерных технологий.

Волоконный лазерный гравер имеет следующие преимущества по сравнению с традиционными методами обработки, такими как травление, электроискровая резка и механическая резьба.

1. Когда в качестве метода обработки используется лазер, между обрабатываемой деталью и лазером отсутствует сила обработки. Его преимущества заключаются в отсутствии силы резания и небольшом тепловом эффекте, что обеспечивает первоначальную точность заготовки. В то же время он легко адаптируется к материалам и может гравировать на различных металлических материалах. Кроме того, отметки для лазерной гравировки обладают очень хорошей стойкостью.
2. Гравировальный станок с волоконным лазером очень хорошо контролирует пространство и время. И почти нет ограничений по материалу, форме, размеру и среде обработки для обработки лазерной гравировки. Он особенно подходит для автоматической обработки и специальной обработки поверхностей. И способ обработки тоже гибкий. Он может не только удовлетворить потребности в дизайне отдельных изделий лабораторного типа, но и удовлетворить потребности промышленного массового производства.　　
3. Сочетание системы лазерной обработки и технологии числового программного управления образует высокоэффективное оборудование для автоматической обработки. На машине можно гравировать различные буквы, символы и узоры. А программное обеспечение легко использовать для создания рисунков гравировки и изменения содержания. Таким образом, машина адаптируется к требованиям современного производства к высокой эффективности.
4. Лазерная обработка не имеет источника загрязнения и является своего рода чистой технологией обработки, защищающей окружающую среду.

Обычно поставщики предоставляют инструкции по эксплуатации вместе с волоконным лазером. Ниже приведены краткие инструкции по запуску и выключению для вашей справки.

· Этапы запуска:

• Сначала включите внешний источник питания.

2) Нажмите выключатель питания компьютера, чтобы запустить интерфейс оператора компьютера.

• Запустите основной источник питания управления.

Поверните переключатель с ключом по часовой стрелке, и операторы могут запустить лазерный гравер в это время.

• Поверните кнопку аварийного останова в направлении стрелки, операторы могут нормально управлять лазерным гравером.

Если что-то не в порядке, быстро нажмите кнопку аварийной остановки. И система потеряет питание и перейдет в состояние выключения. Если ему нужно снова запустить, пожалуйста, вывинтите кнопку аварийного останова.

5) Нажмите выключатель питания на стартере лазера, чтобы лазерная головка перешла в рабочее состояние. В этот момент горит индикатор выключателя питания. Включите питание монитора компьютера и войдите в систему программного обеспечения для лазерной гравировки. Нарисуйте графику или текст, нажмите, чтобы выгравировать, не кладя заготовку. И понаблюдайте, нормально ли работают лазер и программное обеспечение.

6) Включите питание лазера, нажмите кнопку СТАРТ, и загорится свет. И проверьте, исправен ли лазер. Наконец, поверните кнопку CURRENT, чтобы отрегулировать ток. В зависимости от производительности лазерного гравера, чем больше сила тока, тем глубже гравировка.

7) Поместите образец на ту же высоту, что и заготовка, и сфокусируйте лазерную головку. Когда лазерная точка достигает максимальной яркости и самого громкого звука, эффект фокусировки становится наилучшим.

8) После открытия компьютерного программного обеспечения операторы могут эффективно настроить файл гравировки и подготовиться к обработке. Начните процесс обработки в обычном порядке и в соответствии с инструкциями по эксплуатации и избегайте выбраковки продуктов из-за неправильной работы.

· Этапы выключения лазерного станка:

1) После завершения процесса гравировки сначала сохраните файл гравировки, затем выйдите из программы. Затем поверните кнопку CURRENT, чтобы отрегулировать ток до 0A, нажмите кнопку STOP, свет погаснет. И отключите питание.

2) Выключите выключатель питания блока стартера лазера, чтобы лазерная головка перестала работать и индикатор питания погас.

3) Выключите основное питание управления, поверните ключ зажигания против часовой стрелки, и машина в этот момент выключится. Выключите компьютер и главный выключатель питания.

Техническое обслуживание - важный способ поддерживать, улучшать производительность, точность, экономить деньги, повышать эффективность работы и создавать больше экономических выгод. И он также может эффективно продлить срок службы гравировального станка с волоконным лазером, если он будет хорошо обслуживать станок.

Ниже приводится краткое описание конкретных методов обслуживания гравировальных станков с волоконным лазером.

1) Когда станок не работает, операторы должны отключить питание гравировального станка и компьютера.

2) Когда устройство не работает, закройте крышку объектива, чтобы пыль или грязь не загрязнили оптические линзы.

3) Пока машина работает, она находится под высоким напряжением. Непрофессиональный персонал не должен эксплуатировать или ремонтировать его, чтобы избежать поражения электрическим током.

4) В случае отказа машины операторы должны немедленно отключить электропитание.

• Когда лазерный гравер используется в течение длительного времени, пыль будет адсорбироваться на фокусирующей линзе. Это снизит мощность лазера и повлияет на эффект гравировки. Более того, это приведет к поглощению тепла оптическими линзами и их перегреву или к взрыву.

Если поверхность фокусирующей линзы загрязнена, снимите фокусирующую линзу, чтобы очистить ее поверхность. Метод очистки заключается в том, чтобы смочить этиловым спиртом ватные тампоны с длинными волокнами или бумагу для линз. А затем нужно аккуратно протереть поверхность фокусирующей линзы. Ватный тампон или бумагу для линз необходимо заменить один раз после очистки одной части линзы.

· Советы по уходу:

• Во время работы лазерного гравировального станка не перемещайте станок, чтобы не повредить его.

2) Не накрывайте и не кладите другие предметы на гравировальный станок с волоконным лазером, чтобы не повлиять на эффект рассеивания тепла станком.

3) Обращайте внимание на то, чтобы убирать пыль каждый день. Следите за тем, чтобы внутренняя часть машины была сухой и чистой, и очищайте пыль изнутри. Обратите внимание на пыль на выходных отверстиях лазера и компьютера. И не убирайте пыль в корпус лазера и компьютера.

4) Следите за тем, чтобы рабочая среда лазерного гравера была сухой и хорошо вентилируемой.

Перед покупкой лазерного гравировального станка пользователям необходимо больше наблюдать и исследовать многие аспекты. Начиная с самых фундаментальных требований, пользователи должны всесторонне понимать машину и рынок.

· Выберите подходящий размер машины

Для выбора размера лазерного гравировального станка более крупный может быть не лучшим вариантом. Пользователям необходимо выбрать подходящий размер станка в соответствии с размером материалов для лазерной обработки. Лучше найти производителей, которые могут производить лазерные гравировальные станки на заказ. 

· Определить мощность

Гравировальные станки с волоконным лазером имеют разные мощности, и разные мощности имеют разные эффекты гравировки. Как правило, чем больше мощность лазерного гравера, тем больше глубина гравировки и выше скорость. Мощность гравировального станка с волоконным лазером в основном ниже 130 Вт. Если клиентам необходимо разрезать металлические материалы, им следует выбрать станок для лазерной резки с волоконным лазером. Мощность лазерной трубки станка для лазерной резки волокна обычно превышает 1000 Вт. Если покупателям необходимо нанести на металлические материалы только графику или буквы, достаточно использовать маркировочную машину с волоконным лазером. Мощность лазера маркировочной машины с волоконным лазером обычно составляет 10 или 20 Вт.

· Проверить репутацию или общественную похвалу

Для пользователей репутация производителей является важным фактором при оценке качества лазерного гравера. Выбирая лазерный станок, пользователи должны проверить качество. Они могут получить оценку качества напрямую от третьей стороны. Если у производителя неплохая репутация, то его лазерный гравер будет хорош. 

· Послепродажное обслуживание

Послепродажное обслуживание может помочь пользователям сэкономить много ненужного времени и решить большинство их проблем. Как правило, крупные и известные производители лазерных граверов предоставляют более качественные услуги по лазерной гравировке после продажи лазерного станка. Чем лучше производители, тем больше внимания они уделяют послепродажному обслуживанию.

Если вы хотите иметь лазерный гравировальный станок по металлу, волоконный лазерный гравер - ваш лучший выбор. А ответственный производитель лазерных граверов с ЧПУ предоставит лучший лазерный гравер по разумной цене. Вообще говоря, стоимость лазерных граверов зависит от качества, размера и стоимости обслуживания. Если вам нужен недорогой лазерный гравер с ЧПУ, вы должны выбрать тот, который отличается прочностью и длительным гарантийным сроком.

DXTECH уделяет большое внимание услугам лазерной гравировки и поставляет лазерные гравировальные станки на заказ в соответствии с потребностями клиентов. И многие клиенты повторно заказывают наши волоконно-лазерные машины из-за хорошего качества продукции и услуг.