В металлообрабатывающей промышленности люди часто используют лазерную и плазменную резку для резки металлических материалов. Оба они имеют относительно большой рыночный спрос. Так в чем же различия и особенности применения этих двух методов резки?
Ниже мы сравним и обсудим технологии лазерной и плазменной резки, а также их применения.
Что такое лазерная резка?
Технология лазерной резки заключается в облучении заготовки сфокусированным лазерным лучом с высокой плотностью мощности. Такой лазер быстро плавится, испаряется, разрушается или достигает точки воспламенения облучаемого материала. В то же время высокоскоростной воздушный поток, коаксиальный лучу, сдувает расплавленный материал. Таким образом осуществляется резка заготовки.
В настоящее время станки для лазерной резки CO2 обычно режут неметаллические материалы, такие как дерево, акрил, кожа и ткань. Лазерная резка дерева и лазерная резка акрила - это материалы, которые люди часто используют во многих отраслях промышленности. А на видео слева показано, как станок для лазерной резки CO2 режет акриловый картон.
Станок для резки с волоконным лазером применим для резки металла, такого как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и оцинкованный стальной лист. В отделке зданий и производстве медицинских инструментов люди часто используют лазерную резку металла и стальные материалы, вырезанные лазером.
Что такое плазменная резка?
Плазменная резка - это новый вид термической резки. А в станках плазменной резки с ЧПУ в качестве рабочего газа используется сжатый воздух. Высокотемпературная и высокоскоростная плазменная дуга служит источником тепла для локального плавления разрезаемого металла. В то же время расплавленный металл выдувается высокоскоростным воздушным потоком, чтобы осуществить резку. А на видео слева плазменная машина режет металлический материал.
Станок плазменной резки с разными рабочими газами может резать различные металлы, которые трудно резать кислородом. Станок плазменной резки с ЧПУ является хорошим выбором для резки цветных металлов, таких как алюминий, медь, титан и никель.
Сравнение: лазерная резка VS плазменная резка
Лазерная резка VS Плазменная резка, что вам больше подходит? Мы сравним эти два вида технологий резки по следующим шести аспектам.
Сравнение толщины реза
Область применения станка для лазерной резки очень широка. Независимо от металлических или неметаллических материалов, он может резать. Для резки неметаллов, таких как ткань, кожа и т. Д., Вы можете использовать станок для лазерной резки CO2. Для резки более тонких металлических материалов, таких как нержавеющая сталь и углеродистая сталь, оптимален станок для резки с волоконным лазером.
Технология плазменной резки позволяет резать только металлические материалы. Он может резать различные металлические материалы, такие как нержавеющая сталь, алюминий, медь, чугун и углеродистая сталь. А металл, который можно резать плазменными станками, обычно толще, чем металл, вырезанный лазером. Промышленные производители часто широко используют материалы плазменной резки в различном оборудовании. Есть такие отрасли, как автомобилестроение, сосуды под давлением, химическое и инженерное оборудование, а также стальные конструкции.
Сравнение диапазона приложений
Скорость резки лазерного станка выше, чем у станков плазменной резки с ЧПУ. Для пластин из полипропиленовой смолы толщиной 5 мм скорость резки станком для лазерной резки CO2 может достигать 12000 мм / мин. Эффективность резки, достигаемая на станках плазменной резки с ЧПУ, обычно составляет 8000 мм / мин.
Очевидно, что скорость лазерной резки выше и подходит для массового производства. Скорость плазменной резки низкая, а относительная точность невысока. Он больше подходит для резки толстых металлических листов.
Сравнение скорости резания
На практике толщина углеродистой стали, обработанной лазерной резкой, обычно составляет менее 20 мм. В зависимости от мощности и производительности лазера станок для лазерной резки обычно может резать углеродистую сталь толщиной до 40 мм. А по мере увеличения толщины заготовки скорость лазерной резки соответственно уменьшается.
Для сравнения, машины плазменной резки больше подходят для резки толстых листов толщиной более 6 мм с низкой точностью. Теоретически максимальная толщина станка для плазменной лазерной резки может достигать более 100 мм.
Сравнение точности резки
Станок для лазерной резки имеет более высокую точность резки, чем плазменная резка. Точность позиционирования лазерной резки может достигать 0.05 мм, а точность повторного позиционирования составляет 0.02 мм. К тому же шов, вырезанный лазером, узкий и тонкий. И обе стороны режущей поверхности параллельны и перпендикулярны поверхности. Плазменная резка обычно менее точна, чем станок для лазерной резки. А точность плазменной резки может достигать 1 мм.
Сравнение ширины раскроя шва
Обработка лазерной резки более точна, чем плазменная резка, а шов лазерной резки небольшой, около 0.5 мм. Режущий шов на станках плазменной резки с ЧПУ больше, чем при лазерной резке, он составляет около 1-2 мм.
Сравнение цен на машины
Разные модели станков для лазерной резки имеют разную цену. Процесс лазерной резки не требует расходных материалов, но инвестиционные затраты на оборудование относительно выше, чем при плазменной резке. При этом эффект лазерной резки точнее и лучше, чем плазменная резка.
Оборудование для плазменной резки намного дешевле станка для лазерной резки. В зависимости от мощности и марки плазменного аппарата цена бывает разной. Пока он может разрезать все проводящие материалы. Но его точность резки не так хороша, как у технологии лазерной резки.
Применение лазерной и плазменной резки
Ниже мы представим различные приложения для лазерной и плазменной резки соответственно.
Лазерная резка материалов
Обработка лазерной резки имеет очень широкий спектр применения. Давайте посмотрим, для каких материалов и в каких отраслях применяется технология лазерной резки.
Лазерная резка акрила и лазерная резка дерева для рекламы
В рекламной индустрии основными материалами для вывесок и украшений являются лазерная резка акрила и лазерная резка дерева.
Используя станок для лазерной резки CO2, можно вырезать различную графику на дереве, бамбуке, МДФ, двухцветной доске, коже и других материалах. Кроме того, он может гравировать изысканные узоры и текст на неметаллических материалах для изготовления поделок и подарков из акрила с лазерной резкой.
Сейчас в рекламной индустрии очень популярны вырезанные лазером акриловые доски и вывески из дерева, вырезанные лазером. Благодаря лазерной обработке дерево, вырезанное лазером, также имеет эффект углубления цвета. А акрил, вырезанный лазером, имеет гладкие края, не требующие дополнительной полировки или промывки.
Лазерная резка ткани для обработки одежды
Лазерная резка ткани использовалась в производстве одежды и на многих модных показах. Мы можем использовать станок для резки с CO2-лазером для вырезания и гравировки любых сложных узоров в кожевенной и швейной промышленности.
Лазерная резка деревянной мебели
Деревянная мебель, вырезанная лазером, имеет изысканные и уникальные узоры и стили на различных украшениях мебели из бамбука и дерева. Глубина резки станком для лазерной резки CO2 обычно не велика, в пределах 5 мм. Дерево, вырезанное лазером, имеет эффект слегка обгоревшего, соответствующего деревянному фону, и демонстрирует примитивную художественную красоту. Лампа из дерева, вырезанная лазером, не только имеет красивый внешний вид, но и обладает фантастическим световым и теневым эффектом.
Лазерная резка изображений поделок
Станок для лазерной резки CO2 может вырезать и гравировать реалистичные изображения на дереве, акриле и кристаллах. Акриловое изображение, вырезанное лазером, уникально и изысканно, его очень трудно стирать, и оно может быть постоянным.
Пена для лазерной резки для модельной индустрии
Станок для лазерной резки может резать пенопласт и древесные материалы для модельной индустрии. Он также может вырезать цилиндрические и сферические вспененные материалы, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности клиентов.
Станки для лазерной резки CO2, подходящие для обработки неметаллических материалов
-
DX-C1390 Станок для лазерной гравировки с ЧПУ Co2
-
Самый популярный лазерный гравировальный станок с CO2
Лазерная резка стальных строительных украшений
Станок для резки с волоконным лазером может резать нержавеющую сталь, углеродистую сталь и алюминиевые сплавы.
В украшениях зданий мы часто видим металлические двери и окна, вырезанные лазером, и стальные навесные стены, вырезанные лазером.
Эти вырезанные лазером металлические украшения имеют уникальные изящные узоры и стили, украшающие окружающую среду.
Металлические вывески, вырезанные лазером
Нержавеющая сталь, титан и медь - хорошие материалы для изготовления вывесок из металла, вырезанных лазером.
Из стали, вырезанной лазером, можно сделать стальные буквы и знаки для рекламы и украшения.
И эти вырезанные лазером металлические буквы имеют самый прямой рекламный эффект, показывая имидж магазина и передавая информацию о бренде.
В полиграфической и упаковочной промышленности также используется лазерная резка акрила, лазерная резка металла в электронике и лазерная резка стали в медицинской промышленности.
Рекомендуемые станки для резки волоконным лазером
-
Высокоточный волоконно-лазерный станок для резки открытого типа мощностью 1 кВт MQ
-
Станок для лазерной резки металлических листов и труб серии SLT
Характеристики обработки лазерной резки
- Высокая точность
Точность позиционирования лазерной резки составляет 0.05 мм, а точность повторного позиционирования составляет 0.02 мм.
- Узкий режущий шов
Лазерный луч - это очень тонкое и маленькое пятно для резки заготовки, образующее очень узкий режущий шов.
- Хорошее качество резки: бесконтактная резка
Край лазерной резки почти не подвержен тепловому воздействию лазера. И термической деформации заготовки практически нет. На режущей поверхности нет заусенцев, а разрез аккуратный. Положение отверстия после лазерной резки точное, и вторичная обработка не требуется.
- Нет повреждений заготовки
Головка для лазерной резки не будет контактировать с поверхностью материала, чтобы не поцарапать заготовку.
- Не зависит от твердости материала
Станок для резки с волоконным лазером может обрабатывать стальные листы, нержавеющую сталь, листы из алюминиевых сплавов и твердые сплавы. Независимо от твердости, его можно резать без деформации.
- Отсутствие ограничений по форме заготовки
Станок для лазерной резки обладает хорошей гибкостью, может обрабатывать любую дизайнерскую графику, резать трубы и другие нестандартные формы.
- Экономия материалов и затрат
Пользователи могут использовать компьютерную программу для создания графических изображений для резки в соответствии с формой доски. Станок для лазерной резки полностью использует заготовку для максимального использования материалов и экономии производственных затрат.
- Сократить цикл производства нового продукта
Станок для лазерной резки имеет высокую скорость резки и не требует форм. Это значительно сокращает цикл производства нового продукта и повышает эффективность производства.
Плазменная резка
Как правило, плазменная резка предназначена для резки различных листов из углеродистой стали, нержавеющей стали и цветных металлов. Станки плазменной резки с ЧПУ подходят для черновой обработки оборудования. Поэтому люди обычно используют плазму при резке металлических листов во многих отраслях машиностроения.
С точки зрения соответствующих отраслей сфера применения станков плазменной резки с ЧПУ в основном включает следующие аспекты.
Плазменная резка при проектировании стальных конструкций
Технология плазменной резки с ЧПУ может в основном удовлетворить потребности обработки стальных конструкций. Он также может резать большие и сложные стальные конструкции, корпуса, коробки и детали из легких металлов в некоторых высокотехнологичных отраслях промышленности.
Плазменная резка для машиностроения
Каркас кузова автобуса в основном изготавливается путем резки и сварки штампованных металлических деталей и металлических листов. По сравнению с газовой резкой, плазменная резка имеет преимущества гибкости в работе, небольшой деформации при резке и лучшего качества резки. Использование плазмы в автобусной промышленности может принести хорошие экономические выгоды.
Плазменная резка для производства автобусов
Станки плазменной резки с ЧПУ очень подходят для производства и обслуживания различного оборудования и металлических конструкций. А с помощью плазменного станка можно выполнить несколько операций с металлом на одном станке, например резку, раскрытие и снятие фаски.
Характеристики плазменной резки
Плазменная резка больше подходит для резки листового металла толщиной более 6 мм и меньшей точностью резки. Хотя точность резки не так высока, как лазерная резка, технология плазменной резки работает быстрее и лучше, чем газовая резка. Скорость плазменной резки в 5-6 раз выше, чем при кислородной резке, особенно при резке листов из обычной углеродистой стали.
Кроме того, поверхность резки относительно гладкая, термическая деформация меньше, а зона теплового воздействия меньше, чем при газовой резке. Плазменная резка не ограничивается резкой углеродных пластин, нержавеющей стали, медно-алюминиевых материалов и никель-титановых металлов.
Советы по использованию станков для лазерной и плазменной резки
Лазерная резка
Во время использования лазер может повредить глаза оператора. Оператор станка для лазерной резки должен принять меры защиты и носить специальные защитные очки.
Плазменная резка
Перед началом работы на станках плазменной резки с ЧПУ оператор должен носить изоляционную обувь, изолированные перчатки и защитные очки. Он также должен надежно подключать станки плазменной резки с ЧПУ к заземляющему проводу.
Заключение
Таким образом, плазменная резка обычно применима для черновой обработки оборудования с более низкими требованиями к точности резки. По сравнению с плазменной обработкой лазерная резка имеет более высокую точность, меньшую зону теплового воздействия и резку шва, а также более широкие области применения. Станок для резки с волоконным лазером больше подходит для резки листового металла с высокими требованиями к точности. Также имеется станок для резки лазером CO2 для резки и гравировки неметаллических материалов.
В настоящее время требования к точности резки металлических материалов в различных отраслях промышленности повышаются. С развитием станков для лазерной резки в последние годы непрерывным потоком появляются мощные станки для лазерной резки. И текущая толщина лазерной резки превышает 100 мм. Преимущества технологии лазерной резки становятся все более очевидными. А станок для лазерной резки будет использовать свои преимущества резки во все большем количестве отраслей.