Лазерная резка и плазменная резка — это методы термической резки металлических материалов с использованием высокоэнергетических лучей или дуг и широко используются в промышленном производстве. Однако между двумя методами резки существуют очевидные различия с точки зрения принципов, производительности, сферы применения, стоимости и т. д. При выборе оборудования для резки пользователи должны делать разумные сравнения и выбор, исходя из своих собственных потребностей и условий. В этой статье будет проведен сравнительный анализ станков волоконной лазерной резки и станков плазменной лазерной резки со следующих аспектов.
1. Различия в принципах резки
Станок для волоконной лазерной резки использует лазерный луч высокой плотности, генерируемый волоконным лазером, для облучения поверхности заготовки для быстрого плавления или локального испарения заготовки. В то же время он использует высокоскоростной воздушный поток, соосный лазерному лучу, чтобы сдуть расплавленный или испаренный металлический материал. , таким образом образуя способ резки щели. Процесс резки на волоконном лазерном станке бесконтактный, не вызывает механических воздействий на заготовку, имеет высокую точность резки, небольшую зону термического влияния, узкую щель, хорошее качество резки.
Станок плазменной лазерной резки — это метод резки, в котором в качестве источника тепла используется высокотемпературная и высокоскоростная плазменная дуга для частичного плавления разрезаемого металла, а также высокоскоростной поток воздуха для выдувания расплавленного металла с образованием щели. Процесс резки на станке плазменной лазерной резки является контактным и требует определенного расстояния от заготовки. Точность резки низкая, зона термического влияния большая, щель широкая, качество резки плохое.
2. Различия в производительности резки
Станки для волоконной лазерной резки и станки для плазменной лазерной резки имеют разные характеристики с точки зрения скорости резки, толщины резки, режущего материала, точности резки и т. д., а именно:
1) Скорость резки:
Скорость резки на станках для волоконной лазерной резки обычно выше, чем на станках для плазменной лазерной резки. Особенно при резке тонких листов скорость резки на станках для волоконной лазерной резки может достигать более 10 м/мин, в то время как скорость резки на станках для плазменной лазерной резки обычно составляет около 3 м/мин. При резке толстых листов разница в скорости резки между ними невелика, но станок для лазерной резки по-прежнему имеет определенные преимущества.
2) Толщина резки:
Толщина резки станков плазменной лазерной резки обычно выше, чем у станков волоконной лазерной резки. Станки плазменной лазерной резки могут резать стальные пластины толщиной более 100 мм, в то время как толщина резки станков для волоконной лазерной резки обычно составляет менее 20 мм. Это связано с тем, что теплота резки станков плазменной лазерной резки выше и может расплавлять более толстые металлы. Напротив, теплота резания станков для лазерной резки с волоконным лазером уменьшается по мере увеличения толщины, что приводит к снижению эффекта резки.
3) Режущие материалы:
Станок для волоконной лазерной резки имеет более широкий диапазон режущих материалов. Помимо резки различных металлических материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы и т. д., он также может резать неметаллические материалы, такие как дерево, пластик, резина, стекло и т. д. Станки плазменной лазерной резки в основном подходят для резки металлических материалов, особенно толстых стальных листов, но плохо режут неметаллические материалы.
4) Точность резки:
Точность резки станков для волоконной лазерной резки обычно выше, чем у станков плазменной лазерной резки. Точность резки станков для волоконной лазерной резки может достигать 0.05 мм, а повторяемость может достигать 0.02 мм, в то время как точность резки станков для плазменной лазерной резки обычно составляет около 1 мм, а повторяемость находится в пределах около 0.1 мм. Это связано с тем, что станок для лазерной резки с волоконным лазером имеет небольшое пятно и высокую плотность энергии, а на процесс резки не влияет износ электрода, в то время как станок для плазменной лазерной резки имеет большое пятно и низкую плотность энергии, а процесс резки значительно упрощается. влияет износ электродов.
3. Различия в сокращении затрат
В основном отражается в следующих аспектах:
1) Стоимость оборудования:
Стоимость оборудования для станков для волоконной лазерной резки обычно выше, чем для станков для плазменной лазерной резки. Это связано с тем, что основные компоненты станков для волоконной лазерной резки, такие как волоконные лазеры, лазерные режущие головки, системы волоконной передачи и т. д., представляют собой высокоточные и высокотехнологичные продукты. , его цена относительно высока. Основные компоненты станков плазменной лазерной резки, такие как источник плазменного питания, головка плазменной резки, система подачи газа и т. д., являются относительно зрелыми, низкотехнологичными продуктами, и их цены относительно низкие.
2) Стоимость расходных материалов:
Стоимость расходных материалов для станков плазменной лазерной резки, как правило, выше, чем для станков волоконной лазерной резки. Это связано с тем, что в процессе резки на станках плазменной лазерной резки расходуется большое количество газов, таких как азот, кислород, аргон и т. д., а также требуются изнашиваемые детали, такие как электроды и сопла. Их также необходимо часто заменять, что увеличивает эксплуатационные расходы на резку. В процессе резки на станке для волоконной лазерной резки требуется лишь небольшое количество вспомогательного газа, такого как азот или кислород, а волоконный лазер, лазерная режущая головка и другие компоненты имеют длительный срок службы и не требуют замены. часто, что снижает эксплуатационные затраты на резку.
3) Стоимость энергопотребления:
Стоимость энергопотребления у станков для волоконной лазерной резки обычно ниже, чем у станков для плазменной лазерной резки. Это связано с тем, что эффективность фотоэлектрического преобразования станков волоконной лазерной резки высока и может достигать более 30%, в то время как эффективность фотоэлектрического преобразования машин плазменной лазерной резки низка, обычно около 10%. следующее. Это означает, что станку для резки волоконным лазером необходимо потреблять меньше энергии во время процесса резки, что позволяет экономить затраты на энергию при резке.
Подводя итог, с точки зрения затрат на резку для станков волоконной лазерной резки и станков плазменной лазерной резки, хотя стоимость оборудования первых выше, стоимость расходных материалов и энергопотребление вторых выше, а эффективность и качество резки выше. первые также выше. Таким образом, в долгосрочной перспективе преимущество в затратах на резку станков для волоконной лазерной резки становится более очевидным. Станок для лазерной резки DXTECH — это высокопроизводительное, высокоэффективное и высококачественное режущее оборудование, подходящее для резки различных металлических и неметаллических материалов и являющееся идеальным выбором в области промышленного производства. Если вы заинтересованы в станке для лазерной резки DXTECH, свяжитесь с нами и будем рады сотрудничеству с вами!
