В последние годы производительность станков лазерной резки была превосходной. Процесс лазерной резки намного превосходит традиционный процесс резки с точки зрения внешнего вида, эффективности и стабильности. Каков принцип резки при, казалось бы, простой лазерной резке? Давайте вместе посмотрим ниже.
Принцип работы станка для волоконной лазерной резки: волоконный лазер предназначен для введения материала накачки в волокно, а лазер определенной длины волны, излучаемый полупроводниковым лазером, объединяется, чтобы заставить волокно генерировать лазер и фокусироваться на поверхности заготовки, так что заготовка разрезается. Облученная пятном область мгновенно расплавляется и газифицируется, а механическая система с числовым программным управлением перемещает положение пятна для осуществления автоматического сверления. Это высокотехнологичное оборудование, объединяющее лазерные технологии, технологии числового управления и технологии точного машиностроения.
Станок для волоконной лазерной резки может обрабатывать материалы: может резать различные металлические листы и трубы, в основном подходит для нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, кремниевой стали, пружинной стали, алюминия, алюминиевого сплава, оцинкованного листа, оцинкованной пластины, пластины для травления. , резка листового металла и труб из меди, серебра, золота, меди и других металлов.
Область применения станка для лазерной резки: обработка листового металла, производство рекламных вывесок, производство электрических шкафов высокого и низкого напряжения, механические детали, кухонная утварь, автомобили, машины, изделия из металла, пильные полотна, электрические детали, стекольная промышленность, пружинные листы. , печатные платы, электрический чайник, медицинская микроэлектроника, метизы, измерительные инструменты для ножей и другие отрасли.
Станок для волоконной лазерной резки имеет следующие характеристики:
(1) Выбирается новейший волоконный лазер с высокой эффективностью фотоэлектрического преобразования и стабильной производительностью, а срок службы ключевых компонентов может достигать 100,000 XNUMX часов;
(2) Нет необходимости генерировать газ во время лазерной генерации, воздушной резки или передачи по оптоволоконному кабелю, а также нет необходимости регулировать оптический путь;
(3) Лазер передается по оптоволоконному кабелю без отражающих зеркал, что позволяет значительно сэкономить затраты на техническое обслуживание;
(4) По сравнению с другим лазерным оборудованием среднего размера, станок для волоконной лазерной резки имеет меньшее пятно фокусировки, более высокую эффективность работы и лучшее качество обработки;
(5) Простая конструкция и небольшая занимаемая площадь;
(6) Его можно использовать в любой суровой рабочей среде, то есть он обладает высокой адаптируемостью к пыли, вибрации, ударам, влажности и температуре;
(7) Высокая точность и высокая скорость, в основном для быстрой и точной резки металлических пластин толщиной менее 4 мм.
Преимущества обработки станка для лазерной резки волокна заключаются в следующем:
(1) Высокая точность, высокая скорость, узкая щель, минимальная зона термического воздействия, гладкая режущая поверхность без заусенцев;
(2) Лазерная режущая головка не контактирует с поверхностью материала и не царапает заготовку;
(3) Щель самая узкая, зона термического влияния наименьшая, местная деформация заготовки невелика, механическая деформация отсутствует;
(4) Хорошая гибкость обработки, возможность обработки любой графики, а также резка труб и других материалов специальной формы;
(5) Он может резать любые твердые материалы, такие как стальной лист, нержавеющая сталь, лист из алюминиевого сплава и твердый сплав без деформации.
