Станок для волоконной лазерной резки — это устройство, которое использует лазерные лучи высокой плотности для резки металлических материалов. Он широко используется в промышленном производстве, автомобилестроении, авиации, судах и других областях. На качество резки, эффективность и стоимость станков для волоконной лазерной резки влияет множество факторов, одним из которых является выбор и использование режущего газа.
Режущий газ представляет собой газ высокого давления, выбрасываемый из сопла режущей головки соосно лазерному лучу и играющий следующие роли в процессе резки:
1. Сдуйте шлак из прорези, чтобы сохранить прорезь чистой и предотвратить повторное прилипание шлака к прорези и ухудшение качества резки;
2. Охладите зону резки, уменьшите зону термического влияния и улучшите точность резки и качество поверхности;
3. Защитите фокусирующую линзу, чтобы предотвратить попадание дыма и шлака в держатель линзы и загрязнение линзы, что может привести к перегреву или повреждению линзы;
4. Участвуйте в реакции резки, чтобы повысить эффективность резки и использование энергии или предотвратить окисление разреза и защитить основной материал.
В станках волоконной лазерной резки обычно используются четыре основных режущих газа: воздух, азот, кислород и аргон. При выборе режущих газов необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как тип, толщина, качество поверхности и последующая обработка режущего материала, а также стоимость режущего газа. , подача, стабильность и другие факторы для выбора наиболее подходящего режущего газа. В целом, в качестве ориентира можно использовать следующие принципы:
1. Для материалов, которые трудно окисляются, таких как нержавеющая сталь, в качестве режущего газа следует выбирать азот или воздух, чтобы предотвратить окисление среза и сохранить его чистым и блестящим;
2. Для легко окисляемых материалов, таких как углеродистая сталь, в качестве режущего газа следует выбирать кислород, чтобы повысить эффективность резки и использование энергии, а также снизить затраты на резку;
3. Для материалов с высокой отражающей способностью, таких как алюминий и медь, в качестве режущего газа следует выбирать азот или аргон, чтобы повысить температуру резки и толщину резки, а также предотвратить повреждение, вызванное отражением лазерного луча;
4. Для специальных материалов, таких как титан и титановые сплавы, в качестве режущего газа следует выбирать аргон, чтобы предотвратить азотирование реза и сохранить его чистым и блестящим;
5. Для материалов, которые не требуют высокого качества резки, в качестве режущего газа можно выбрать воздух, чтобы снизить затраты на резку и повысить эффективность резки.
DXTECH — это комплексное лазерное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. Имеет 13-летний опыт работы в лазерной промышленности. Ее основная продукция включает в себя станки для волоконной лазерной резки, гибочные станки, станки для лазерной сварки, машины для лазерной очистки и т. д. Станок для лазерной резки DXTECH — это высокопроизводительное, высокоэффективное и высококачественное режущее оборудование, подходящее для резки различных металлов и нестандартных материалов. -металлические материалы и являются идеальным выбором в промышленном производстве. Если вас интересует станок для лазерной резки DXTECH, свяжитесь с нами. Мы будем рады сотрудничеству с вами!
