В условиях постоянно меняющихся требований рынка технология лазерной резки находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Эта технология обладает высокой точностью и универсальностью. Кроме того, технология лазерной резки постоянно совершенствуется, обеспечивая более высокую точность и большую гибкость.
Станок для лазерной резки незаменим для того, чтобы в полной мере использовать преимущества технологии лазерной резки. Такие машины в основном бывают двух типов, а именно волоконный лазер и CO2-лазер. Тем не менее, есть много различий и сходств между волоконным лазером и CO2-лазером. Следовательно, если вы собираетесь приобрести подходящий тип станка для лазерной резки для вашего текущего проекта или долгосрочного видения, будет разумно знать об этих двух станках.
Сегодня эта статья как раз соответствует вашим требованиям. В нем подробно рассказывается о различиях между станками для лазерной резки волокна и СО2 по следующим аспектам: определение, плюсы и минусы, четыре сравнения производительности, способ работы, применение и будущие тенденции.
Ⅰ: Определение волоконного лазера и CO2-лазера
Что такое станок для лазерной резки волокна?
Уникальность конструкции станка для резки волоконным лазером заключается в его низкой стоимости обслуживания и даже отсутствии необходимости в обслуживании. Все это благодаря превосходному качеству. Кроме того, его эксклюзивная волоконная система может похвастаться очень долгим сроком службы, по крайней мере, до 25,000 XNUMX лазерных часов. Конструкция для резки с волоконным лазером идеально подходит для работы с лазерной маркировкой и маркировкой металла (например, гравировки, отжига и высококонтрастной маркировки на пластике). Кроме того, он очень подходит для обработки таких материалов, как металлы с покрытием, пластмассы.
Что такое CO2-лазерный резак?
Станок для лазерной резки с CO2 - самый распространенный станок для резки на рынке. Эта конструкция для лазерной резки отличается уникальным лазерным лучом. Лазерный луч состоит из газовой смеси, в которой преобладает СО2. С точки зрения макроскопа CO2 лучше всего подходит для работы с неметаллическими материалами и большинством пластмасс. В деталях, машина для лазерной резки COS предназначена для обработки таких материалов, как дерево, стекло, текстиль, пластик, фольга и пленки, кожа, камень.
Ⅱ: Четыре сравнения производительности: волоконный лазер против лазера CO2
Потребляемая мощность:
Различие между станком для лазерной резки с оптоволоконным лазером и станком для лазерной резки с CO2 проявляется в этом аспекте в том, что по сравнению со станком для лазерной резки с использованием СО2 станок для резки с волоконным лазером требует гораздо меньше электроэнергии. Например, при работе на максимальной мощности в 4 кВт резак с волоконным лазером и его охладитель потребляют около 18 кВт электроэнергии. В отличие от этого, станок для лазерной резки CO2 и его охладитель будут работать за счет потребляемой мощности 70 кВт.
Эксплуатационные расходы:
Если мы хотим узнать разницу между машиной для резки с волоконным лазером и машиной для резки с помощью лазера CO2, мы должны знать, что устройство для резки с волоконным лазером вдвое меньше, чем устройство для резки с лазером CO2 с точки зрения эксплуатационных затрат. Причина в том, что первый отличается более низким энергопотреблением и более высоким электрическим КПД.
Качество края:
По мере увеличения толщины обрабатываемого материала результаты резки будут меняться вместе с. Между станком для лазерной резки волокна и СО2 есть существенная разница. CO2-лазеры могут лучше обрабатывать кромки толстых заготовок из нержавеющей стали и алюминия. Тем не менее, волоконные лазеры не могут достичь тех же эффектов. Одним из влияющих факторов является потребление дополнительного вспомогательного газа. Волоконные лазеры будут использовать более 30 процентов газа для подвода газа. Если вы задаетесь вопросом о причине такой ситуации, лучшим ответом может быть меньший размер пятна.
Скорость резания:
Начнем с того, что и станок для резки с волоконным лазером, и станок для резки с CO2-лазером могут обрабатывать множество одних и тех же материалов. Однако разница между станком для лазерной резки с оптоволоконным кабелем и станком для лазерной резки на углекислом газе заключается в том, что первый может обеспечить лучшие результаты резки при работе с некоторыми металлами, например медью, латунью и алюминием. Во-вторых, оба лазерных резака могут наносить маркировку на алюминий. Но резак с CO2-лазером потребует больше времени, чтобы пробить отверстие, чем резак с волоконным лазером. Наконец, очевидно, что при обработке нержавеющей стали азотом резак с волоконным лазером работает намного быстрее.
Ⅲ: Плюсы и минусы: волоконный лазер против CO2-лазера
Волоконно-лазерная резка
Плюсы:
Более низкие затраты на покупку: После распространения технологии твердотельных лазеров стоимость системы также постоянно снижалась. В качестве примера возьмем отечественную установку для резки волоконным лазером. Такая многофункциональная система лазерной резки с волоконным лазером может быть доступна по относительно разумной цене - менее 300K.
Сохранение времени: Станок для волоконного лазера может быть оснащен двумя сменными столами. На таких платформах все материалы транспортируются автоматически без трудозатрат. Таким образом, вы сократите объем утомительной и механической работы и сэкономите много времени.
Скорость: При обработке тонких материалов станок для резки с волоконным лазером работает намного быстрее, чем станок для резки с лазером CO2. Высокая скорость объясняется легким поглощением лазера при резке азотом (резка плавлением).
Минусы:
Отделка толстого материала: Устройство для резки с волоконным лазером относительно менее эффективно, чем устройство для резки с CO2-лазером, при работе с более толстыми материалами. Станки для лазерной резки CO2 более эффективны при обработке отделки, особенно из нержавеющей стали и алюминия.
Гибкость при отборе: По сравнению с резаком с лазером CO2, резак с волоконным лазером явно слабее при обработке более широкого диапазона материалов, в частности неметаллов. Станок для резки с волоконным лазером - это настоящий прорыв в технологии резки волокна, поэтому он действительно может резать многие металлы, например, латунь и медь. Тем не менее, устройство для резки с волоконным лазером все еще сталкивается со многими ограничениями в практическом использовании, особенно при обработке неметаллических материалов.
Лазерный резак CO2
Плюсы:
Широкие применения: С точки зрения макроскопа, станок для лазерной резки COS находит широкое применение при обработке различных материалов, таких как дерево, стекло, текстиль, пластмассы, фольга и пленки, кожа, камень. Тем не менее, точнее говоря, станок для лазерной резки с CO2 может создавать лучшие режущие эффекты на листовых нержавеющих и алюминиевых заготовках на практике.
Гибкость: Станок для лазерной резки CO2 может быть чрезвычайно гибким в широком спектре проектов по применению лазеров, включая неметаллы.
Многолетняя репутация: Технология лазерной резки CO2 появилась около 30 лет назад. Соответственно, станок для лазерной резки CO2 также появляется на рынке более 30 лет назад. Пройдя испытание временем, станок для лазерной резки CO2 станет хорошей гарантией для пользователя.
Минусы:
Более высокие эксплуатационные расходы: Станок для лазерной резки CO2 оснащен резонатором CO2, воздуходувкой, охладителем и другими энергоемкими компонентами. Таким образом, его потребляемая мощность на 70% выше, чем у других режущих машин.
Техническое обслуживание: Все вышеупомянутые компоненты системы доставки луча требуют технического обслуживания, которое может не только нарушить производство, но и очень дорого.
Высокая чувствительность: Резак для лазера CO2 очень чувствителен. Если вы немного удалите отражающее зеркало, которое фокусируется на лазере, потребуется повторная юстировка. Причем эту работу должен проводить специалист. Кроме того, лазерный резак CO2 несовместим с отражающими металлами. Луч, излучаемый такими металлами, может нанести непоправимый ущерб машине.
Ⅳ: Рабочий способ: волоконный лазер VS CO2 лазер
Как работает станок для лазерной резки с волоконным лазером?
Станок для резки волоконным лазером имеет ряд диодов. Эти диоды могут излучать луч света, который затем передается по оптическим кабелям и там усиливается. В кабелях есть редкоземельные элементы, которые могут усиливать свет. Наконец, отражающее зеркало фокусирует свет, образуя луч лазера для резки.
Как работает лазерный резак CO2?
В начале процесса резки резак CO2-лазера формирует световой луч. И тогда такой луч света через отражающее зеркало будет направлен на выходное отверстие. На своем пути фокусирующая линза служит резонатором, формирующим световую энергию в луче. После формирования луча сопло режущей головки направляет луч света на обрабатываемую деталь. Полученный луч света может расплавить различные металлы и одновременно сохранить чистоту режущей кромки.
Ⅴ: Будущие тенденции:
Продолжая вышеизложенное, давайте посмотрим на будущее. Хотя в большинстве отраслей промышленности по-прежнему используются СО2-лазеры, рынок станков для лазерной резки с волоконным лазером начал быстро расти. В настоящее время растет число предприятий, которые обращаются к приобретению станков для лазерной резки с волоконным лазером.
Волоконные лазеры имеют меньше подвижных компонентов и требуют гораздо меньше настроек. Это означает гораздо меньшие затраты на техническое обслуживание, чем станок для лазерной резки CO2.
Но это не означает, что СО2-лазеры полностью устарели. При обработке более толстых материалов (10 мм) CO2-лазеры будут давать более качественную кромку.
В целом у волоконных лазеров есть многообещающее будущее. Одним из определяющих элементов является то, что он дружелюбен к атмосфере.
Ⅵ: Применения: Волоконный лазер VS Лазер CO2
Шесть применений станка для лазерной резки CO2
Станок для лазерной резки CO2 находит широкое применение в современных отраслях промышленности. Ниже приведены семь основных областей его применения.
1. Обработка акрила: CO2-лазерный резак мощностью 100 Вт может разрезать акрил до 3/4 дюйма (около 18 мм) за один раз. В то время как CO2-лазеры могут обрабатывать акрил до 11/4 дюйма (а именно 31 мм). При работе с тонкими материалами CO2-лазер с двойной головкой является разумным выбором для увеличения объема производства.
2. Архитектурная промышленность. В архитектурной индустрии обычно доступны тонкий акрил, матовая доска и дерево. При обработке таких материалов мощность и скорость машины должны быть максимально точными. Следовательно, для заказчиков-строителей очень важно выбрать подходящую машину.
3. Резка по дереву: дерево отличается, так что мощность станка тоже. Говоря подробно, СО2-лазер мощностью 100Вт может резать древесину толщиной 3/4 дюйма, а СО2-лазер мощностью 200Вт может резать древесину толщиной 1/4 дюйма. Кроме того, СО2-лазер мощностью 100 Вт также идеально подходит для обработки 6-миллиметровой декоративной плиты МДФ.
4. Обработка тканей и вышивки: в процессе раскроя обычно можно получить материалы с коричневой кромкой. Меньший объем резки поддается контролю. Но при резке штабелями материалы могут слипаться. Принимая во внимание вышесказанное, СО2-лазер мощностью 40 или 60 Вт является оптимальным решением для безупречной работы с такими изделиями.
5. Преобразование бумаги / фольги: приложения для веб-преобразования - это процесс, в котором вы можете разрезать, перфорировать и надрезать бумажные изделия, фольгу или композиты. С помощью CO2-лазера вы можете резать или маркировать эти материалы на высоких скоростях.
6. Рекламная индустрия. В рекламной индустрии существует множество ситуаций или случаев, когда требуется индивидуальная настройка продукта. Традиционный метод обработки явно вышел из моды. В то время как резак для лазера CO2 догоняет рынок. Независимо от того, какой дизайн используется, CO2-лазер может создавать высококачественные металлические изделия в рекламных целях.
Шесть применений волоконного лазерного резака
1. Индустрия декорирования. Поскольку волоконный лазерный резак гибок в резке многих сложных графических объектов, он стал чрезвычайно популярным среди компаний, занимающихся декорированием. Если есть заказ, требующий особого дизайна, необходимые материалы могут быть вырезаны сразу после завершения чертежа САПР.
2. Резка листового металла. В современной металлообрабатывающей промышленности все более высокие требования предъявляются к точности и производительности при обработке металлических листов и труб. Станки для резки с волоконным лазером DXTECH могут обеспечить надежные и высокоэффективные результаты резки. Вы также можете просмотреть это руководство, чтобы познакомиться с преимуществами нашей машины для резки с волоконным лазером.
3. Автомобильная промышленность: станок для лазерной резки волокон может обеспечить выдающуюся точность и эффективность, значительно повысив производительность и безопасность автомобильных компонентов. Он находит широкое применение при резке многих металлов, таких как выхлопные трубы, тормоза, автомобильные двери, шины и т. Д.
4. Промышленность кухонной посуды. Теперь, когда уровень жизни повысился, люди становятся все более требовательными к дизайну домашней посуды. Следовательно, товары для кухни охватывают многообещающий рынок во всем мире. Станок для резки с волоконным лазером идеально подходит для обработки тонкой нержавеющей стали. Устройство для резки с волоконным лазером отличается высокой скоростью, точностью, хорошими результатами резки и т. Д. В какой-то степени он достаточно хорошо выполнен, чтобы настраивать и разрабатывать персонализированные продукты.
5. Светотехническая промышленность: В настоящее время повсеместно встречающиеся уличные светильники в основном состоят из больших металлических труб с различными типами резки. Традиционный метод резки относительно неэффективен и не может предложить услуги индивидуальной настройки. Станок для резки волоконным лазером, оснащенный высококачественными металлическими пластинами и труборезом, по праву представляет собой идеальное решение вышеупомянутой проблемы.
6. Оборудование для фитнеса. В последние годы люди уделяют все больше внимания своему физическому здоровью. Соответственно, общественное оборудование для фитнеса стало свидетелем радужного будущего. Другими словами, спрос на тренажеры становится все больше и больше. Появление устройства для резки с волоконным лазером, несомненно, является благом для быстро развивающейся индустрии фитнеса.
Заключение
Из этой статьи мы знаем различия между станком для лазерной резки волокна и СО2. Как один из ведущих производителей устройств для лазерной резки, DXTECH всегда стремилась к разработке первоклассного CO2-лазера по сравнению с волоконным лазером. Когда вам нужно купить машину, DXTECH сможет предложить правильное решение. Здесь прикрепите ультра ссылку о лучший лазерный резак для малого бизнеса 2020 ( https://dxtech.com/fiber-laser-cutting-machine-vs-co2-laser-cutter/ ) для справки. Если вы хотите узнать другую более подробную информацию о CO2 и волоконном лазере, оставьте свой комментарий ниже или свяжитесь с нами напрямую.