Полное руководство по покупке лазерного гравировального станка

После успешного развития технологии лазерной гравировки индустрия гравировки начала стремительно развиваться. Лазерный гравировальный станок - высокотехнологичный продукт. Он обладает высоким техническим содержанием интеграции света, машин и электричества. На сегодняшний день лазерный гравировальный станок применяется практически во всех отраслях промышленности. Он в основном используется в рекламной индустрии, ремесленной промышленности и производстве пресс-форм. Люди также могут найти их в строительной отрасли, полиграфической и упаковочной промышленности. Поэтому давайте взглянем на приложения и руководство по покупке лазерного гравировального станка.

Лазерный гравировальный станок - это разновидность оборудования, которое использует лазер для гравировки подходящих материалов. Лазерный гравировальный станок отличается от механического гравировального станка и других традиционных методов ручной гравировки. Механический гравировальный станок использует чрезвычайно твердые материалы для гравировки других материалов с помощью механических средств.

Лазерный гравировальный станок использует тепловую энергию лазера для гравировки материалов. В целом лазерный гравировальный станок имеет более широкий спектр применения. И точность гравировки выше, и скорость гравировки выше.

Более того, по сравнению с традиционным методом ручной гравировки, лазер для гравировки также может обеспечить очень подробные и реалистичные эффекты обработки гравировки. Это ничуть не уступает уровню ручной резьбы опытными мастерами.

Ядром лазерного гравера является лазер. Лазер будет генерировать лазерный луч, а оптический механизм будет передавать такой лазерный луч и заставлять его фокусироваться на поверхности материала.

Материал быстро испаряется с образованием ямок под действием лазерного луча с высокой плотностью энергии.

В лазерном гравере используется компьютер для управления осями X, Y и Z, чтобы перемещать лазерную головку и управлять переключением лазера по мере необходимости. Информация об изображении, обрабатываемая программным обеспечением, создается заранее и сохраняется в компьютере.

Когда лазерный гравер последовательно считывает информацию о дизайне с компьютера, лазерная головка перемещается назад и вперед слева направо и вверх-вниз по маршруту проектирования. И, наконец, он формирует полный фрагмент графики или текста, реализуя автоматизацию резьбы.

Технология лазерной обработки относится к бесконтактной обработке. Инструмент механического гравера производит резку за счет прямого контакта с материалом. Но лазерный гравировальный станок не меняет внутренние элементы материала. Он основан на высокой плотности лазерной энергии и обладает высокими рабочими характеристиками при лазерной гравировке.

Его особенности включают широкий спектр обрабатываемых материалов и гладкие режущие кромки без вторичной полировки. Он также не производит пыли, обладает высокой скоростью обработки, высокой точностью, меньшим количеством отходов и высокой эффективностью.

В зависимости от различных источников лазерного излучения его можно в основном разделить на лазерный гравировальный станок с CO2 для неметаллических материалов и волоконный гравировальный станок для металла.

Лазерный гравировальный станок CO2 или лазерный гравер CO2 - это гравировальный станок, использующий технологию CO2-лазера. Это универсальная модель с режимом заднего фокуса, небольшими размерами и высокой степенью интеграции. Гравировальный станок с CO2 лазером подходит для гравировки акрила, двухцветного картона, ПВХ, дерева и плотного картона.

Кроме того, он также может обрабатывать кожу, бумагу, полимерный пластик и бамбук. Резина, ткань и другие неметаллические материалы также являются очень подходящими материалами.

В гравировальном станке с волоконным лазером в качестве источника света используется генератор волоконного лазера. Он подходит для гравировки металлов (включая нержавеющую сталь, медь, алюминий, углеродистую сталь, железо, алюминиевый сплав и различные металлические сплавы).

В процессе гравировки по металлу лазерный луч лазерного гравера по металлу похож на гравировальный инструмент, используемый в процессе гравировки. Он удаляет излишки металла для достижения желаемого эффекта.

CO2 лазерный гравировальный станок:

Лазер на углекислом газе может гравировать и резать почти все неметаллические материалы. Диапазон обработки широк, а цена относительно невысока.

Безопасность и надежность: он использует бесконтактную обработку и не вызывает механического выдавливания или механической нагрузки на материал. Не повреждает поверхность заготовки; и не деформирует материал;

Точность и прецизионность: высокая точность обработки;

Энергосбережение и защита окружающей среды: диаметр лазерного луча и пятна небольшой, обычно менее 0.5 мм. Процесс резки экономит материалы, безопасен и чист;

Согласованный эффект: он может гарантировать, что эффект обработки одной и той же партии полностью согласован.

Быстро и быстро: он может немедленно выполнять высокоскоростную гравировку и резку в соответствии с чертежами, выводимыми на компьютер.

Низкая стоимость: не ограничена количеством обработок, лазерная обработка дешевле для услуг по обработке небольших партий.

Волоконный лазерный гравировальный станок:

Он может выполнять гравировку без деформации на многих металлических материалах. Такие материалы содержат стальную пластину, нержавеющую сталь, пластину из алюминиевого сплава, твердый сплав и т.д .;

Превосходное качество луча: меньшее фокусное пятно, более тонкие линии реза, более высокая эффективность работы и лучшее качество обработки;

Высокая стабильность: в нем используется импортный волоконный лазер, стабильная работа и длительный срок службы основных компонентов;

Высокая эффективность электрооптического преобразования: энергосбережение и защита окружающей среды;

Низкая стоимость использования: низкое энергопотребление всей машины;

Низкие затраты на обслуживание: нет необходимости использовать рабочий газ лазера; передача по оптическому волокну и отсутствие необходимости в светоотражающих линзах. Это может значительно сэкономить на эксплуатационных расходах;

Машина проста в эксплуатации и удобна в обслуживании: оптоволоконная передача, нет необходимости регулировать оптический путь;

Сверхгибкий световодный эффект: малый размер, компактная структура, от простых до гибких требований к обработке.

Пользователи должны следовать инструкциям лазерного гравировального станка для безопасной работы. И запускать лазерный гравировальный станок нужно строго в соответствии с процедурами запуска лазера.

Операторы должны пройти обучение технологиям и работе, а также ознакомиться со структурой и характеристиками машины. Им необходимо обладать соответствующими знаниями об операционной системе.

Перед запуском машины операторы должны надеть необходимые средства защиты труда. Они также должны носить защитные очки, которые соответствуют требованиям вблизи лазерного луча.

После включения машины операторы вручную ведут машину по осям X и Y на низкой скорости. Это необходимо для проверки наличия каких-либо отклонений от нормы.

После ввода программы для новой детали необходимо сначала выполнить пробный запуск и проверить состояние операции.

В процессе работы операторы должны обращать внимание на наблюдение за работой станка. Это необходимо для предотвращения несчастных случаев, вызванных гравировальным станком за пределами эффективного диапазона перемещения или столкновений.

Во время работы он должен содержать лазер, рабочий стол и окружающую среду в чистоте, порядке и без масляных загрязнений. Заготовки, пластины и отходы необходимо уложить друг на друга по мере необходимости.

Он должен регулярно обслуживать лазерные гравировальные станки, чтобы продлить срок их службы, сократить расходы и получить большую выгоду.

Гравировальный станок с CO2 лазером подходит для гравировки большинства неметаллических материалов. К таким материалам относятся дерево, акрил и пластик, бумажные материалы, ткань и кожа.

Диапазон материалов, на которых гравировальный станок с волоконным лазером может гравировать, охватывает большинство металлических материалов. К ним относятся нержавеющая сталь, углеродистая сталь и оцинкованный лист, медь и алюминий и т. Д.

Ниже приводится введение в широко используемые обрабатывающие материалы для лазерных гравировальных машин.

Дерево

Дерево в настоящее время является наиболее часто используемым материалом для лазерной обработки. Легко гравировать и резать. Лазерный гравер может легко испарить и гравировать светлое дерево, такое как береза, вишня и клен. Поэтому лазерный гравировальный станок по дереву является очень подходящим оборудованием. Кроме того, фанера, плита средней плотности (МДФ) и изделия для тиснения дерева в мебельной промышленности также очень подходят для обработки с помощью гравировального станка по дереву.

Металл

Гравировальный станок с волоконным лазером позволяет получать отличные результаты при обработке металлических материалов. Он может не только гравировать мягкие металлы, такие как алюминий или медь, но также маркировать очень твердые металлы, такие как сталь, нержавеющая сталь или чугун.

Гравировальный станок с волоконным лазером может обрабатывать такие металлы, как алюминий, медь, нержавеющая сталь, в пластины или листы. Он также может гравировать и вырезать из этих металлических материалов более сложные формы. Например, резная алюминиевая ненесущая стена, бронзовые резные лестничные перила, вывеска из нержавеющей стали, рабочая панель из нержавеющей стали и т. Д.

Кроме того, этот гравировальный станок по металлу использует немеханические «инструменты», то есть лазер для обработки. Он не вызывает механического выдавливания или давления на металлические материалы. Следовательно, даже тонкие металлические материалы не будут вызывать деформации или истирания.

акрил

Акрил, как пластичный полимерный материал, имеет широкий спектр применения. Он покрывает витрины магазинов, ящики для рекламных ламп и вывески, изделия ручной работы, указатели и стеллажи для выставки товаров. Люди также могут найти свое применение в ванных комнатах, люминесцентных лампах, подвесных потолках, экранах, декоративном освещении и украшениях полов.

По сравнению с традиционной пресс-формой для резака, лазерный гравировальный станок обладает такими характеристиками, как высокая скорость обработки, высокая точность и разнообразный дизайн гравировки. Он больше подходит для обработки акриловых и пластиковых материалов.

Акриловые изделия после обработки на лазерном гравировальном станке обладают высокой твердостью поверхности и глянцевитостью. Они также имеют гладкие края, энергосберегающие и экологически чистые, долговечные и устойчивые к старению. Машина также может обрабатывать ультратонкие акриловые материалы.

Двухцветная доска

Двухцветная доска - это разновидность инженерного пластика, специально используемого для гравировки. Доска состоит из двух или более цветных слоев. Благодаря гравировке на лазерном гравировальном станке люди обычно могут использовать двухцветную доску для различных индикаторных знаков и именных бирок. Он отличается однородным цветом, четким рисунком и прочностью.

Бумажные материалы

Бумага тонкая и простая в обработке. С помощью лазерного гравировального станка мы можем обрабатывать бумажную посуду, бумажные канцелярские товары и бумажную упаковку, а также поздравительные или пригласительные билеты. Некоторые художественные фабрики также выбирают лазерный гравер для обработки бумажных абажуров, скульптур и других изделий с красивым дизайном и формой.

Благодаря обработке бумажные изделия обладают высокой точностью, более тонкими эффектами и новыми стилями обработки гравировки. И они полностью преодолевают трудоемкие и экологически чистые недостатки традиционной печати. Лазерный гравировальный станок может наделять бумажные изделия более высокой художественной ценностью.

Ткань и кожа

Создавая ткань и кожу, дизайнеры часто добавляют множество индивидуальных дизайнов и креативных элементов. Например, они будут выгравировать рисунки на хлопчатобумажной и джинсовой ткани, буквы на кожаных материалах или создать эффект впадины. Такой процесс проектирования требует использования технологии лазерной гравировки и станка, чтобы получить спроектированную ткань и кожу.

Лазерный гравировальный станок также может точно и гибко гравировать серию рисунков на ткани и коже. Эти рисунки включают в себя обычные буквы, цифры, изображения и знаки, а также эффект разрыва и износа благодаря гибким методам обработки.

Резина

Каучук - это продукт, который мы часто используем в промышленном производстве и коммерческой деятельности. Сырье для различных штампов, официальных печатей и резиновых листов в основном производится из резины.

В обработке резины важную роль играет лазерный гравировальный станок. Он может реализовать точную градиентную гравировку с помощью программного управления и дизайна, с отличной устойчивостью к печати и высоким разрешением.

Готовые изделия из резины обладают отличной стойкостью к печати и высокой четкостью. Он может не только изготавливать резиновые официальные уплотнения и резиновые листы, но также обрабатывать листы из этиленвинилацетата, резиновые знаки, тапочки, подставки, скульптуры и другие изделия ручной работы. Диапазон применения очень широк, и это передовая технология с большим потенциалом развития.

В настоящее время с развитием технологии лазерной гравировки применение станков для лазерной гравировки распространяется почти во всех отраслях промышленности. Лазерный гравер стал обычным оборудованием в повседневной жизни и работе людей. Типичные отрасли применения включают в себя рекламную промышленность, полиграфическую и упаковочную промышленность и ремесленное производство. Машина также применима для производства металлических форм, отделки зданий, деревообработки, кожевенной промышленности и т. Д.

Рекламная индустрия

Рекламная индустрия - важная часть современной индустрии услуг и индустрии культуры. Специфические продукты рекламной индустрии включают лайтбоксы, рекламные щиты, уличные указатели и вывески. Материалами этих продуктов в основном являются двухцветный картон, дерево, картон высокой плотности, пластик и цветная бумага.

Лазерная обработка имеет очевидные характеристики небольшой деформации, высокой точности и бесконтактной обработки. Он также способен обрабатывать ультратонкие, хрупкие, хрупкие и мягкие материалы, а также твердые и синтетические материалы. Поэтому он очень подходит для обработки вышеуказанных материалов.

Используя лазерный гравировальный станок, в процессе гравировки и резки пользователи могут получать как графику, так и эффекты модели.

Полиграфическая и упаковочная промышленность

В полиграфической и упаковочной промышленности часто необходимо наносить на упаковочные коробки различные рисунки, товарные знаки и логотипы. Материалами этих ящиков часто являются бумага, пластик и дерево.

Технология лазерной гравировки очень эффективна для упаковочной и полиграфической промышленности.

Лазерная гравировка имеет несравненное превосходство над обычной технологией штамповки. Во-первых, поскольку это технология бесконтактной обработки, она не оказывает прямого воздействия на бумажную продукцию. Следовательно, бумага не имеет механической деформации. Во-вторых, во время процесса лазерной гравировки не будет истирания инструмента. Потери материала невелики, а уровень брака бумажной продукции невелик.

В то же время плотность энергии лазера высока, а скорость обработки высокая. Лазерный гравер может удовлетворить потребности в высококачественной обработке и улучшить внешний вид упаковки. Упаковочные коробки после лазерной гравировки также могут привлечь внимание потребителей.

Перерабатывающая промышленность

В индустрии аппаратной обработки производители часто гравируют буквы, шкалы и рисунки на своей нержавеющей стали, алюминиевом сплаве и других металлических изделиях. Они также будут выгравировать свои собственные бренды и товарные знаки на продуктах. Это может обеспечить качество продукции и популяризацию бренда.

Лазерный гравировальный станок может легко выполнять высокоточную маркировку и гравировку на аппаратных формах. Даже некоторые детали оборудования не повлияют на их исходную точность после лазерной обработки. Лазерная гравировка обеспечивает четкую, долговечную и красивую маркировку, что значительно экономит время и повышает эффективность работы производителей оборудования.

Кожевенная промышленность

Традиционная кожевенная промышленность обычно использует технологию ручной или электрической резки. И теперь он сталкивается с проблемами низкой скорости, низкой эффективности и серьезных материальных потерь. Использование лазерного гравировального станка принесет большую пользу развитию кожевенной промышленности.

Пользователям нужно только ввести цифру и размер, которые будут выгравированы на компьютере. Затем лазерный гравировальный станок обработает кожевенное сырье в готовый продукт в соответствии с данными на компьютере.

Кожаные изделия после лазерной обработки получаются аккуратными, красивыми и без заусенцев. Готовый продукт имеет длительный срок хранения и подчеркивает дизайнерские характеристики. И мастерство более тонкое и изысканное.

Ремесленная промышленность

Промышленность по обработке изделий кустарного промысла охватывает широкий спектр сырьевых материалов, таких как акрил, ткань, бумага и смола, металл и кожа. И формы и дизайн этих материалов обычно сильно различаются.

Традиционная обработка ремесел использует электрические шлифовальные машины, резку и гравировку. Они неэффективны и труднодоступны для массового производства. Тем не менее, лазерный гравировальный станок может удовлетворить требования обработки вышеупомянутых материалов и ремесел. Форма может быть плоской или трехмерной, а скорость обработки выше, что подходит для массового производства.

По сравнению с традиционной технологией механической гравировки, лазерный гравировальный станок имеет множество преимуществ:

После обработки на лазерном гравировальном станке край материала не пожелтеет и не деформируется. Более того, даже край более мягкого материала не будет твердым, а размер будет постоянным и точным. Станок отличается высокой производительностью, низкой стоимостью, компьютерным дизайном и может гравировать любые сложные формы и графику. Во время обработки на заготовку отсутствует механическое давление. Он обеспечивает безопасную эксплуатацию и простое обслуживание.

Благодаря сочетанию лазерных и компьютерных технологий пользователям нужно только создавать графику на компьютере. И тогда они могут выводить и изменять дизайн в любое время. Пользователи также могут создавать графику во время обработки продуктов. Можно сказать, что появление лазерных гравировальных станков способствовало развитию многих обрабатывающих производств.

Пользователи для личного хобби:

Если вы любитель гравировки и время от времени используете лазерный гравировальный станок для гравировки фотографий, дерева и небольших поделок, вы можете сначала выполнить поиск по запросу «лазерная гравировка рядом со мной» в Интернете. Если поблизости есть гравировальный завод или магазин, он может предоставить индивидуальные услуги обработки для частных лиц, вам не нужно покупать лазерный гравировальный станок. Если такой фабрики или магазина нет, можно купить небольшой лазерный гравировальный станок. Цена на малогабаритный лазерный станок, как правило, невысока и, следовательно, не станет финансовым бременем. Машина может не только удовлетворить потребности ваших увлечений, но и сделать вашу жизнь яркой.

Пользователи малого процессингового бизнеса:

Если у вас есть мастерская или магазин для производства рекламных щитов, обработки небольших ювелирных изделий или оборудования, и вы обычно занимаетесь обработкой, необходимо приобрести один или несколько станков для лазерной гравировки.

Работа с лазерными гравировальными станками проста. Некоторые малогабаритные машины также подходят для производства небольших партий и объемов обработки. Использование лазерных гравировальных станков позволяет не только повысить эффективность обработки, но и производить продукцию с более высокой точностью. Это также может улучшить качество и количество, и пользователи могут очень быстро окупить затраты на покупку. Большинство небольших перерабатывающих заводов или предприятий приобретут два или более лазерных гравировальных станка, которые очень практичны.

Пользователи профессиональных перерабатывающих предприятий:

Если вы управляете перерабатывающим заводом и должны обрабатывать большое количество неметаллических материалов (включая дерево, акрил и ткань) или металлических материалов (включая нержавеющую сталь, медь и алюминий) каждый день, вы этого не сделаете. нужно колебаться. Лазерный гравировальный станок является необходимым оборудованием и имеет широкий диапазон обработки.

Он внедряет инновации на основе предыдущей технологии, увеличивает производственные мощности и расширяет виды перерабатываемой продукции. И нет необходимости во вторичной обработке. Это гарантирует качество и точность продукции, а также помогает фабрике поддерживать ресурсы клиентов.

Какие технические требования к DIY?

Лазерный гравировальный станок своими руками предъявляет высокие требования к производителю. Вы должны быть знакомы с механическими и электрическими знаниями, а также понимать принцип и состав лазерной машины.

Также необходимо знать, как правильно выбирать детали, а также как эксплуатировать и обслуживать машину. Кроме того, покупка различных аксессуаров по отдельности не обязательно будет дешевой. Кроме того, сборка требует времени и усилий, а также отсутствуют инструкции во время эксплуатации и технического обслуживания.

Преимущества покупки лазерного гравировального станка:

Покупка станка для лазерной гравировки напрямую экономит время на изучение станка. Он также может пропускать этапы поиска и сборки аксессуаров и профессиональной сборки. Вместе с оборудованием поставщик предоставит руководство по эксплуатации. Машина проста в эксплуатации, и вы можете работать с ней очень скоро после доставки.

Персонал послепродажного обслуживания в любое время даст вам рекомендации. Продавцы также могут провести обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию. Даже если пользователи раньше ничего не знали о лазерном гравировальном станке, они могут быстро освоить процедуры эксплуатации и обслуживания. Покупка лазерного станка повышает эффективность и обеспечивает безопасность.

Каковы преимущества интеграции лазерного гравировального станка с 3D-принтером?

Технология 3D-печати - это типичная и инновационная технология обрабатывающей промышленности эпохи «Индустрии 4.0». 3D-принтер может печатать полимерный пластик, некоторые металлические материалы или керамику. Но точность печати 3D-принтеров все равно сильно различается.

Настольные 3D-принтеры для коммерческого использования обычно имеют недостаток в виде недостаточной точности. А требования к размеру и качеству поверхности печатной продукции не могут удовлетворить более высокие требования практического применения.

Лазерный гравировальный станок может повысить эффективность гравировки и сделать поверхность гравированных материалов гладкой и круглой. Он также быстро снижает температуру обрабатываемого материала и снижает деформацию и внутреннее напряжение материала. Лазерный гравер широко используется для точной гравировки неметаллических и металлических материалов.

Таким образом, сочетание этих двух машин может максимально увеличить их сильные стороны и восполнить недостатки, а также расширить их преимущества. Например, пользователи могут использовать 3D-принтер для печати набора шахмат, а затем переключиться на лазерный гравировальный станок, чтобы повысить точность шахматной поверхности. Они также могут использовать лазерный станок, чтобы сделать шахматную доску, чтобы сформировать полный набор шахматных изделий. Пользователям будет удобнее и быстрее.

Интеграция лазерного гравировального станка и 3D-принтера компенсирует некоторые недостатки 3D-принтеров и повышает точность материалов. 3D-принтер с лазерным гравером может широко использоваться в электроприборах, образовательных приложениях и культурном творчестве, архитектурном дизайне, автомобилестроении и авиакосмической промышленности, а также в биомедицинской промышленности и защите культурных реликвий. Он охватывает многие направления промышленного производства и производства товаров народного потребления и будет во многом способствовать развитию различных сфер жизни.

Короче говоря, лазерный гравировальный станок может повысить эффективность гравировки. При этом поверхность деталей относительно гладкая и после обработки не имеет заусенцев. Он может быстро снизить температуру гравированного материала и уменьшить деформацию и внутреннее напряжение материалов.

Благодаря такому множеству преимуществ, лазерный гравировальный станок постепенно заменил традиционное оборудование и методы гравировки. И в практическом применении он стал основным гравировальным оборудованием. В то же время это также лучший выбор для энергосберегающей обработки и защиты окружающей среды.