Волоконный лазерный гравер VS. Лазерный маркер: в чем разница между ними?

Производители обычно используют волоконный лазерный гравер и лазерный маркер для лазерной маркировки, и оба они создают отметку путем удаления лазерного луча на металлическую поверхность. Поскольку правительство требует, чтобы производственные детали были идентифицированы, процессы двух машин для лазерной маркировки становятся все более популярными.

Мы можем видеть следы на деталях автомобильного двигателя или небольшие отметины на деталях некоторых машин. Большинство из них создаются с помощью волоконного лазерного гравера и лазерного маркера.

Эта статья представляет собой конкретное введение о волоконном лазерном гравере и лазерном маркере, а также перечисляет существенные различия для вашего четкого чтения.

Что касается технологии маркировки, то для работы волоконного лазерного гравера и лазерного маркера используются схожие процессы. Создайте рисунок гравировки, поместите их в компьютер, после чего программа для резки начнет гравировать металлический материал в соответствии с шаблоном.

2 типа волоконного лазерного гравера:

Волоконный лазерный гравер может создавать два типа лазерной гравировки: световую лазерную гравировку и глубокую лазерную гравировку.

• Гравировальный станок с волоконным лазером: он может создать неглубокую канавку глубиной от 5 мкм до 25 мкм, точная глубина определяется материалом для гравировки и мощностью или временем работы волоконного лазера.
• Гравировальный станок с глубоким волоконным лазером: он обычно используется для изготовления форм, штампов и т. Д. Точная глубина, которую он создает, также определяется металлическим материалом и временем пребывания лазера. Вообще говоря, это долгий и медленный процесс.

И лазерный гравер, и лазерный гравер с глубоким волокном могут работать с разными металлическими материалами или пластиком. А гравировальный станок с волоконным лазером поглощает материал поверхности, когда наносит узор на поверхность предметов.

4 процесс волоконного лазерного гравера:

1. Создание сильного тепла для плавления или в основном испарения материала.
2. Каждый импульс может быстро испарить материал.
3. На поверхности были созданы полости, которые заметны глазу и затронуты.
4. Повторите несколько раз для более глубоких отметин.

Гравировальный станок с волоконным лазером может работать с такими материалами, как дерево, почти все виды металла, пластика, кожи и стекла. С его помощью можно выгравировать сложные узоры на поверхности предметов.

Лазерный маркер также называется лазерной темной маркировкой или лазерным окрашиванием, а также отжигом металлов или обугливанием пластмасс.

4 типа лазерных маркеров:

Эта технология лазерной маркировки бывает четырех типов: отжиг, вспенивание, окрашивание и миграция углерода.

• Отжиг: это термическая обработка, которая может изменить физические или химические свойства материалов. С помощью этого процесса мы можем повысить пластичность материала и снизить его твердость, сделать его более пригодным для обработки. Нагрейте материал и охладите его в подходящее время.
• Вспенивание: в этой технологии используется лазерный луч на полимерном материале, чтобы расплавить его и сформировать пенящиеся пузыри. Пузырьки существуют в структуре материала, где нанесен лазерный луч, и создают негативный рельеф.
• Окраска: так же, как и название цветной лазерной маркировки, этот процесс с использованием цветного лазера маркирует поверхность объектов.
• Миграция углерода: в результате этого процесса на поверхности предметов будет образовываться темная, иногда даже черная, стойкая метка. Это происходит при нагревании металла, и металл химически связывается со следами молекул углерода на поверхности металла.

Лазерный маркер достигается обесцвечиванием. Лазер создает маломощный луч, медленно перемещающийся по поверхности материала, а затем создает высококонтрастную метку без какого-либо нарушения материала.

3 процесса лазерного маркера:

1. Нагрев материала.
2. Создание окисления под поверхностью материалов и окрашивание материала в черный цвет.
3. Отжиг поверхности при низких температурах.

Весь процесс лазерной маркировки проводится с сохранением неповрежденной поверхности. Если вам необходимо нанести штрих-коды, коды UID, QR-коды, логотипы и другую идентификацию на поверхность ваших продуктов, использование лазерного маркера - хорошая идея.

Основное различие между волоконным лазерным гравером и лазерным маркером заключается в том, разрушает ли он поверхность материалов.

Гравировальный станок с волоконным лазером может работать с различными видами металлических материалов. Луч был создан для плавления или испарения металла, чтобы сделать видимую полость на поверхности предметов.

Оператор управляет компьютером для регулировки направления и скорости лазера. В некоторых случаях гравер с волоконным лазером имеет вентилятор, который продувает поверхность для удаления мусора, который может помешать работе лазера на поверхности.

Преимущества волоконного лазерного гравера:

Работа с компьютером: Вы можете спроектировать и создать свой уникальный узор и запрограммировать его в компьютер. Компьютерное программное обеспечение поможет вам создать точный процесс гравировки. Он будет более эффективным и справится с любым сложным рисунком.

Совместимость с разными материалами: традиционная гравировка с использованием небольшого лезвия для гравировки материалов. В то время как некоторые материалы, такие как стекло, очень хрупкие и не обладают устойчивостью к нагреванию и давлению. Этот вид материала не может быть гравирован традиционной гравировкой. Процесс гравировки волоконным лазером может обрабатывать такие материалы: металлы, стекло, обработанную кожу, керамику, пластмассы и акриловые материалы, органические материалы.

Чрезвычайно точная гравировка: Работающий с компьютерным программным обеспечением, волоконный лазерный гравер более точен и эффективен, чем традиционная гравировка. Кроме того, он может создавать очень тонкие, четкие линии, чтобы создать для вас очень точный и четкий рисунок.

Лазерный маркер создает маломощный лазер, который медленно перемещается по материалу и вызывает окисление материала под поверхностью. Этот процесс позволяет создать контрастный узор, не повреждая поверхность материала.

Преимущества лазерного маркера:

Постоянные отметки: Лазерный маркер создает процесс окисления под поверхностью, он отличается от других типов маркировки, например, краски или гравировки. Вы не можете поцарапать следы с поверхности, и этот вид следа также не может быть изменен разрывом и износом объекта.

Не повредить поверхность предметов: лазерный мастер может создать узор, не повреждая поверхности. Это создает процесс лазерного окисления под поверхностью. Таким образом вы получите четкую гладкую поверхность размеченного рисунка.

Индивидуально и точно: большинство лазерных маркеров позволяют наносить индивидуальную маркировку. С помощью компьютера лазерный маркер будет иметь точный процесс создания заданного рисунка. С помощью этого метода маркировки можно создавать штрих-коды, коды UID, QR-коды или логотипы.

Этот вид машины создает бесконтактный процесс и испускает лазерный луч для облучения на поверхности, а лазер может расплавить и испарить поверхность материала. Это точный и высокоскоростной процесс, позволяющий обрабатывать различные материалы и сложные узоры. Эти типы машин могут работать с такими материалами, как углеродистая сталь, оцинкованный лист и другие металлические материалы, которые могут обрабатываться с помощью этой машины. И этот вид машины может быть использован в отраслях обработки листового металла, в производстве электроприборов, в авиации и других отраслях.

Маркировочная машина с волоконным лазером - самая совершенная машина для лазерной маркировки. Маркировочная машина с волоконным лазером состоит из лазера, вибрирующей линзы и маркировочной карты. Этот вид лазерной маркировочной машины имеет высокое качество луча, обычно небольшой размер, высокоскоростной процесс.

По сравнению с другим лазерным маркером, машина для маркировки волоконным лазером имеет эффективность электрооптического преобразования более 28% и эффективность преобразования 2-10%. Это очень важно с точки зрения экономии энергии и защиты окружающей среды. И этот тип машин широко используется в аэрокосмических устройствах, автозапчастях, бытовой технике, аппаратных инструментах, пресс-формах и проводах.

Если вы хотите создать маркировочный бизнес, вам следует инвестировать в одну или несколько маркировочных машин. Гравировальный станок с волоконным лазером или станок для лазерной маркировки, что выбрать? Есть несколько предложений, на которые вы можете ссылаться.

Какой результат вы хотите создать. Гравировка с помощью волоконного лазера обычно создает полости на поверхности предметов. Лазерная маркировка создает узор под поверхностью предметов.

Цена. Как и в случае с любыми другими инвестициями, вы должны учитывать стоимость и окупаемость при покупке маркировочного станка. Этот аспект включает рассмотрение процесса, материалов и обслуживания машины и очень важен для выбора машины.

Гравировально-маркировочный станок с волоконным лазером. В настоящее время многие производители волоконных лазеров могут объединить две технологии в одном лазерном устройстве. Так же, как наш лазерный маркировочный и гравировальный станок по металлу, настольный лазерный маркер и гравер. Этот тип станка совмещает в себе гравировку и маркировку в целом, вы можете выбрать этот станок для гравировки и маркировки.

DXTECH предлагает своим клиентам передовые машины для лазерной маркировки и отличные услуги по лазерной маркировке. Если вы хотите сотрудничать с нами или просто хотите узнать больше о волоконном лазере, свяжитесь с нами, мы с удовольствием ответим на любой вопрос о волоконном лазере. Вы можете оставить комментарий ниже или написать нам по электронной почте!